นิยามของเครื่องจักรป้อนอาหาร Hongyang สำหรับอาหารสัตว์ปีกและอาหารปศุสัตว์
อาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์โดยทั่วไปหมายถึงอาหารที่ใช้เลี้ยงสัตว์ปีกและปศุสัตว์ ซึ่งเป็นอาหารสัตว์ทั่วไปในประเภทอาหารสัตว์
แนะนำเครื่องจักรผลิตอาหารสัตว์อัตโนมัติ
1. ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว
2. ระบบขับเคลื่อนหลักของเครื่องอัดเม็ดอาหารไก่ใช้ระบบขับเคลื่อนเฟืองความแม่นยำสูง ทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 20% เมื่อเทียบกับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน
3. ใช้ตลับลูกปืนและซีลน้ำมันคุณภาพสูงนำเข้า เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และเงียบของเครื่องจักรโดยรวม ห้องบดเม็ดมีระบบลดอุณหภูมิด้วยการดูดอากาศ
4. ระบบป้อนวัสดุของเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ใช้มอเตอร์แบบปรับความถี่และปรับความเร็วได้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของอนุภาคที่ปล่อยออกมา
5. สามารถเลือกติดตั้งวงแหวนแม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูหลายแบบได้ และใช้วงแหวนแม่พิมพ์คุณภาพสูง ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน อนุภาคที่ปล่อยออกมามีความเรียบเนียนและมีคุณภาพสูง
6. ข้อต่อสปริงรูปงูแบบชดเชยขั้นสูงระดับสากล มีคุณสมบัติเด่นคือ โครงสร้างแปลกใหม่และกะทัดรัด ความปลอดภัยสูง เสียงรบกวนต่ำ และอัตราความผิดพลาดต่ำ
7. สามารถเลือกใช้เครื่องปรับสภาพอนุภาคขนาดใหญ่และเครื่องปรับสภาพแบบหุ้มสำหรับเครื่องอัดเม็ดอาหารไก่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปรับสภาพอนุภาคให้ดียิ่งขึ้น
วัตถุดิบสำหรับการผลิตอาหารสัตว์อัดเม็ด
โดยทั่วไปแล้ว เม็ดอาหารสัตว์จะทำจากข้าวโพด ข้าวกล้อง ข้าวเปลือก ข้าวฟ่าง และกากถั่วเหลือง เป็นต้น
กระบวนการทำความสะอาด ร่อน และรับวัสดุ
เมื่อรับวัตถุดิบแล้ว โรงงานของเราจะใช้เครื่องทำความสะอาดแบบเม็ดและแบบผงเพื่อทำความสะอาดฝุ่นและเศษสิ่งสกปรกอื่นๆ จากนั้นใช้กระบอกแม่เหล็กทำความสะอาดเหล็กและโลหะในวัตถุดิบ หลังจากทำความสะอาดแล้ว วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไป
กระบวนการบดวัตถุดิบ
-ผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ ประสิทธิภาพคงที่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์และอาหารขนาดใหญ่และขนาดกลาง สำหรับบดวัตถุดิบ
-เครื่องจักรใช้ระบบขับเคลื่อนตรง การจัดเรียงค้อนที่ถูกต้องตามหลักวิทยาศาสตร์และเหมาะสม ระยะห่างระหว่างค้อนกับตะแกรงทำให้ได้ความละเอียดสม่ำเสมอ ใช้เทคโนโลยีการกระแทกครั้งที่สองในห้องบด เลือกใช้ตลับลูกปืนคุณภาพสูงนำเข้า อุณหภูมิในการทำงานต่ำ
-มีตะแกรงขนาดให้เลือกหลากหลาย ระบบเปิดประตูแบบรวดเร็วด้วยกลไกและกลไกแรงดันยางยืด ช่วยให้ใช้งานและบำรุงรักษาตะแกรงได้รวดเร็วและง่ายดาย
-ใช้ตลับลูกปืนนำเข้าคุณภาพสูง ค้อนพ่นโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ และอุปกรณ์แสดงอุณหภูมิตลับลูกปืน
กระบวนการผสมและจัดเตรียมวัตถุดิบอัตโนมัติ
-การออกแบบปริมาณ/การผสมส่วนผสมเป็นการกำหนดสูตรอาหารตามความต้องการทางโภชนาการของสัตว์แต่ละชนิด โดยใช้เครื่องมือเฉพาะในการชั่งน้ำหนักส่วนผสมต่างๆ อย่างแม่นยำ การผสมเป็นการดำเนินการที่วัดปริมาณและผสมส่วนผสมอาหารสัตว์ต่างๆ ภายใต้แรงภายนอกเพื่อให้เกิดการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้ใช้เครื่องชั่งแบบสองตาและถังผสมจำนวนหนึ่ง ซึ่งส่วนผสมขนาดเล็กจะถูกเติมด้วยมือโดยใช้เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนัก หลังจากผสมส่วนผสมเสร็จแล้ว ส่วนผสมจะเข้าสู่เครื่องผสมเพื่อทำการผสม และสุดท้ายวัสดุจะถูกส่งออกทางสายพานลำเลียงและลิฟต์
-อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก: เครื่องชั่งแบบชุด ความแม่นยำในการชั่ง ≤3‰
-อุปกรณ์ผสม: เครื่องผสม SHSJ4, 30 กิโลวัตต์, ความจุ 2000 กิโลกรัมต่อชุด, อัตราการผลิต 20-30 ตันต่อชั่วโมง
-ความเร็วในการผสมสั้น รอบการผสมสั้น 30-120 วินาทีต่อชุด ความสม่ำเสมอในการผสมสูง ค่าสัมประสิทธิ์ความแปรผัน (CV) ≤ 5% และไม่ทำให้เกิดการแยกตัว
-กระบวนการผสมด้วยเครื่องจักรอยู่ในระดับปานกลาง โดยมีช่วงการโหลดที่ปรับเปลี่ยนได้
-คาดว่าจะตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม สามารถติดตั้งระบบทำความสะอาดด้วยอากาศอัด เพื่อลดปริมาณสารตกค้างให้น้อยที่สุด
-สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับระบบพ่นละอองแบบพิเศษได้ เช่น เติมกากน้ำตาล จาระบี เพื่อให้กระจายตัวได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
กระบวนการอัดเม็ดอาหารสัตว์
-ออกแบบโดยอิงจากแบบจำลอง CPM ของยุโรปและสหรัฐอเมริกา
-ระบบขับเคลื่อนหลักใช้เฟืองขับความแม่นยำสูง ทำให้กำลังส่งสูงกว่าแบบใช้สายพานประมาณ 20%
-เลือกใช้ตลับลูกปืนและซีลน้ำมันคุณภาพสูงที่นำเข้าจากต่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เสถียร และมีเสียงรบกวนต่ำ
-เครื่องป้อนวัสดุทำจากสแตนเลส โดยใช้มอเตอร์ควบคุมความถี่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของอนุภาคที่ปล่อยออกมา
-สามารถเลือกใช้เครื่องปรับสภาพวัตถุดิบแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ที่ทำจากสแตนเลส เพื่อปรับสภาพวัตถุดิบก่อนนำไปอัดเม็ดได้
-ข้อต่อสปริงรูปงูแบบชดเชยระดับสูงมาตรฐานสากล ด้วยโครงสร้างใหม่ ขนาดกะทัดรัด ปลอดภัย เสียงรบกวนต่ำ และประสิทธิภาพการทำงานผิดพลาดต่ำ
-อุปกรณ์ยกแม่พิมพ์วงแหวน, ระบบระบายความร้อนอัตโนมัติของน้ำมันเกียร์ในเกียร์บ็อกซ์
กระบวนการทำความเย็นและการบดเม็ดอาหารสัตว์
กระบวนการทำความเย็นเม็ดอาหารสัตว์
-การออกแบบกล่องระบายความร้อนทรงแปดเหลี่ยมล่าสุด ไม่มีจุดอับในการระบายความร้อน การใช้ระบบป้อนแบบปิดเข้าสู่พื้นที่อากาศ ทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนดีเยี่ยม
-การขนถ่ายวัสดุอย่างสม่ำเสมอและจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบภายในห้องโดยสาร
-การใช้กลไกการปล่อยแบบลูกสูบของวาล์วเลื่อน ทำให้การเคลื่อนที่ราบรื่น เชื่อถือได้ และมีเศษตกค้างน้อย
-ประหยัดพลังงาน ใช้งานง่าย
-หลังจากทำให้เย็นตัวลงแล้ว อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไม่สูงกว่าอุณหภูมิห้อง +3 ºC ถึง 5 ºC ซึ่งเหมาะสมสำหรับการทำให้วัสดุที่เป็นเม็ดเย็นตัวลง
กระบวนการบดเม็ดอาหารสัตว์
สามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดอาหารสัตว์ได้โดยใช้แม่พิมพ์ที่มีขนาดแตกต่างกัน แต่ความยาวสามารถปรับได้ด้วยเครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์แบบลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการบดเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์แบบลูกกลิ้งคู่เหมาะสำหรับการบดเม็ดอาหารสัตว์ เช่น อาหารไก่ อาหารเป็ด และอาหารห่าน เป็นต้น
กระบวนการคัดกรองและคัดเกรดเม็ดอาหารสัตว์
-การผสมผสานการเคลื่อนไหวสามรูปแบบ ได้แก่ วงกลม วงรี และเส้นตรง ทำให้ได้ผลลัพธ์การคัดกรองที่ดี ระบบขับเคลื่อนของจอภาพใช้สายพาน เน้นความสมดุลและลดเสียงรบกวน
-ตัวรองรับส่วนท้ายหน้าจอเพื่อการรองรับที่ยืดหยุ่นยิ่งขึ้น ลดการสั่นสะเทือน และลดเสียงรบกวน เสริมความแข็งแรงของฐานเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่สมดุลยิ่งขึ้นของอุปกรณ์
กระบวนการบรรจุเม็ดอาหารสัตว์
-เครื่องชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูง ประกอบด้วย PLC นำเข้า และโหลดเซลล์แบบอนาล็อกความแม่นยำสูง ประกอบเป็นระบบควบคุมการชั่งน้ำหนัก
-เหมาะสำหรับวัสดุที่มีการเคลื่อนที่ต่ำ ในกลไกการชั่งน้ำหนัก ช่องดูดอากาศในถังบรรจุวัสดุของระบบ สามารถควบคุมการฟุ้งกระจายของฝุ่นจากอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้นของฝุ่นในสภาพแวดล้อมการทำงานอยู่ในระดับที่เหมาะสม และสามารถทำให้แรงดันของเครื่องชั่งรักษาสมดุลกับสภาพแวดล้อมภายนอก เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากกระแสลมต่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก
-ความแม่นยำในการบรรจุ: 0.1% ช่วงน้ำหนักบรรจุ: 5-50 กก./ถุง
ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติ
ด้วยระบบควบคุม PLC อัตโนมัติ สายการผลิตอาหารสัตว์จึงมีประสิทธิภาพสูงและใช้งานสะดวก
1. การทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบของสายการผลิตทั้งหมด
2. คุณภาพผลิตภัณฑ์คงที่ในอัตราการผลิตที่สูง
3. ลดความต้องการกำลังคน ลดต้นทุนด้านเวลา
4. การติดตามตรวจสอบกระบวนการผลิตได้ดียิ่งขึ้น
วันที่โพสต์: 22 พฤศจิกายน 2023
