โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในเบลารุสจัดซื้อเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนสำหรับอาหารไก่เนื้อ: เทคโนโลยีการเจาะรูที่ล้ำสมัยช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพเม็ดอาหารที่สม่ำเสมอ

บทสรุปสำหรับผู้บริหาร

เบลารุสเป็นผู้นำด้านการผลิตสัตว์ปีกในระดับภูมิภาค จากข้อมูลของคณะกรรมการสถิติแห่งชาติของสาธารณรัฐเบลารุส ณ เดือนมกราคม 2569 ประเทศเบลารุสมีจำนวนสัตว์ปีก 54.5 ล้านตัว โดยสัตว์ปีกคิดเป็น 41.6% ของยอดขายเนื้อสัตว์ทั้งหมด เพิ่มขึ้นจาก 40.5% ในปี 2567 จากองค์กรการเกษตร 38 แห่งที่ประกอบกิจการเลี้ยงสัตว์ปีกในประเทศ มี 20 แห่งที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตไก่เนื้อ โดยผลิตเนื้อสัตว์ปีกรวมกันได้ 693,000 ตันต่อปี

บทความนี้บันทึกขั้นตอนการจัดซื้อจัดหาของโรงงานผลิตอาหารไก่เนื้อเชิงพาณิชย์แห่งหนึ่งในเบลารุส ที่ต้องการยกระดับสายการผลิตเม็ดอาหารด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน กรณีศึกษานี้จะวิเคราะห์ว่าโรงงานดังกล่าวประเมินเทคโนโลยีการเจาะรูของแม่พิมพ์วงแหวนอย่างไร ประเมินความพร้อมในการผลิตของซัพพลายเออร์อย่างไร และท้ายที่สุดบรรลุคุณภาพเม็ดอาหารไก่เนื้อที่สม่ำเสมอได้อย่างไร ผ่านความร่วมมือกับบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

1. ภาพรวมอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ปีกของเบลารุส: เหตุใดคุณภาพของแม่พิมพ์วงแหวนจึงมีความสำคัญ

อุตสาหกรรมสัตว์ปีกของเบลารุสดำเนินการในระดับอุตสาหกรรม ประธานาธิบดีอเล็กซานเดอร์ ลูกาเชนโก กล่าวในการประชุมพัฒนาอุตสาหกรรมสัตว์ปีกแห่งชาติที่เมืองโซลิกอร์สค์เมื่อปลายปี 2024 ว่า การผลิตเนื้อสัตว์ปีกของประเทศเกินความต้องการภายในประเทศไปเกือบ 60% โดยการขายเนื้อไก่เนื้อมีกำไร 8.5% ส่วนเกินนี้ทำให้เบลารุสเป็นผู้ส่งออกสุทธิภายในสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซีย (EAEU) แต่ก็หมายความว่าโรงงานผลิตอาหารสัตว์ต้องเผชิญกับแรงกดดันอย่างต่อเนื่องในการรักษาระดับการผลิตที่แข่งขันได้ด้านต้นทุน

อาหารสัตว์คิดเป็น 50-60% ของต้นทุนการผลิตไก่เนื้อ สำหรับโรงงานผลิตอาหารไก่เนื้อ 100,000 ตันต่อปี การปรับปรุงความทนทานของเม็ดอาหารเพียง 1% — ลดเศษผงและของเสียจากอาหาร — ก็สามารถช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้หลักแสนบาทต่อปีการผลิต

แม่พิมพ์วงแหวนเป็นหัวใจสำคัญของสมการนี้ มันเป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่กำหนดความหนาแน่น ความทนทาน ปริมาณการผลิต และการใช้พลังงานของเม็ดเชื้อเพลิง แม่พิมพ์วงแหวนที่ผลิตอย่างไม่ได้มาตรฐาน มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวภายในหยาบ หรือการกระจายความแข็งไม่สม่ำเสมอ จะทำให้เม็ดเชื้อเพลิงแตกหักง่ายระหว่างการขนส่ง เกิดผงละเอียดมากเกินไป และทำให้มอเตอร์เครื่องอัดเม็ดทำงานหนักขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้จะลดผลกำไรลง

สำหรับโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกในเบลารุสที่กล่าวถึงในที่นี้ การตัดสินใจลงทุนในเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนความแม่นยำสูงนั้นเกิดจากข้อเท็จจริงในการดำเนินงานสามประการ:

1. สายการผลิตอาหารเม็ดที่มีอยู่เดิม ซึ่งติดตั้งมานานกว่าสิบปีแล้ว ให้ค่า PDI อยู่ที่ 86–89% สำหรับสูตรอาหารไก่เนื้อ ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ 92% ที่โรงงานกำหนดไว้สำหรับการดำเนินงานด้านไก่เนื้อแบบครบวงจร
2. ความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นจากทุกๆ 800–1,000 ชั่วโมงการทำงาน เป็นทุกๆ 500–600 ชั่วโมง ซึ่งบ่งชี้ถึงการสึกหรอที่เร่งขึ้นเนื่องจากวัสดุและพื้นผิวรูที่ไม่ได้มาตรฐาน
3. การใช้พลังงานเพิ่มสูงขึ้นถึง 48 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน โดยมีสาเหตุมาจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นในแม่พิมพ์ที่สึกหรอ

2. กระบวนการจัดซื้อ: การประเมินความพร้อมในการผลิตแม่พิมพ์วงแหวน

ทีมผู้บริหารของโรงงาน ซึ่งประกอบด้วยผู้อำนวยการฝ่ายผลิต หัวหน้าวิศวกร และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ ได้กำหนดกรอบการประเมินที่เป็นระบบก่อนที่จะติดต่อกับซัพพลายเออร์

2.1 เกณฑ์การประเมินทางเทคนิค

ทีมงานได้กำหนดเกณฑ์การประเมินซัพพลายเออร์ไว้ 5 หมวดหมู่ ดังนี้:

| หมวดหมู่ | น้ำหนัก | ตัวชี้วัดสำคัญ |
|| || || || || | ...
| เทคโนโลยีการเจาะรู | 30% | วิธีการเจาะ, ความสม่ำเสมอของผิวสำเร็จ, ความตรงของรู |
| วัสดุและการอบชุบความร้อน | 25% | เกรดเหล็ก ความสม่ำเสมอของความแข็ง ความสามารถในการชุบแข็งในสุญญากาศ |
| ความสามารถในการปรับแต่ง | 20% | การออกแบบอัตราส่วนการบีบอัด การเพิ่มประสิทธิภาพรูปแบบรูสำหรับวัตถุดิบในท้องถิ่น |
| การรับรองและเอกสารประกอบ | 15% | การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ EAEU, รายงานการทดสอบวัสดุ, แผนที่ความแข็ง |
| บริการหลังการขาย | 10% | การส่งวิศวกร การจัดหาอะไหล่ การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล |

2.2 ปัญหาเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเจาะรู

คำถามทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดที่โรงงานถามซัพพลายเออร์ทุกรายคือ: “คุณเจาะรูอย่างไร?”

นี่ไม่ใช่คำถามที่มองข้ามได้ แม่พิมพ์วงแหวนสำหรับเครื่องอัดเม็ดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่มีรูเจาะ 3,000–5,000 รู แต่ละรูเจาะผ่านวงแหวนเหล็กหนา 80–140 มิลลิเมตร คุณภาพของรูเหล่านี้—ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความตรง และความเรียบของพื้นผิวด้านใน—เป็นตัวกำหนดคุณภาพของเม็ดโดยตรง

โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตที่ใช้สว่านแบบดั้งเดิมในการเจาะรูด้วยเครื่องจักรแบบใช้มือหรือกึ่งอัตโนมัติ จะได้รูที่มีความหยาบผิว (Ra) อยู่ในช่วง 3.2–6.3 ไมโครเมตร ในทางตรงกันข้าม ผู้ผลิตที่ใช้การเจาะรูลึกด้วยเครื่อง CNC ร่วมกับการส่งน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง โดยใช้เครื่องมือ BTA (Boring and Trepanning Association) หรือเครื่องมือเจาะแบบปืน สามารถได้ค่า Ra ต่ำกว่า 1.6 ไมโครเมตร โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูภายใน ±0.05 มิลลิเมตร

ทีมประเมินผลของโรงงานในเบลารุสได้เข้าเยี่ยมชมซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพสองราย และตรวจสอบเอกสารทางเทคนิคจากอีกสามราย ความแตกต่างที่สำคัญสามารถมองเห็นได้ภายใต้การขยายภาพ: รูที่เจาะด้วยเครื่อง CNC แสดงร่องรอยเครื่องมือที่สม่ำเสมอและเป็นวงกลม ซึ่งสอดคล้องกับการตัดแบบจุดเดียวที่มีการควบคุม ในขณะที่รูที่เจาะด้วยวิธีดั้งเดิมแสดงพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและฉีกขาด ซึ่งบ่งชี้ถึงการอัดแน่นของเศษวัสดุและการเบี่ยงเบนของดอกสว่าน

2.3 การเลือกใช้เครื่องจักรผลิตอาหารสัตว์ของ Hongyang

หลังจากกระบวนการประเมินผลนานสี่เดือน โรงงานได้เลือกบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. เป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน โดยการตัดสินใจครั้งนี้มีพื้นฐานมาจากสามประเด็นดังนี้:

- การที่ Hongyang ใช้เครื่องเจาะรูลึก CNC พร้อมระบบส่งน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง ทำให้ได้พื้นผิวรูที่เรียบเนียนกว่าซัพพลายเออร์คู่แข่งในระดับราคาที่ใกล้เคียงกันอย่างเห็นได้ชัด
- บริษัทยินดีที่จะจัดหาเอกสารรับรองวัสดุโดยละเอียด (รายงานการทดสอบจากโรงงานเหล็ก) และแผนที่การกระจายความแข็งสำหรับแม่พิมพ์วงแหวนแต่ละชิ้น ซึ่งเป็นเอกสารที่ทีมประกันคุณภาพของโรงงานสามารถนำไปเปรียบเทียบกับข้อกำหนดทางเทคนิคของ EAEU TR CU 010/2011 ได้
- กระบวนการทางวิศวกรรมก่อนการขายที่ตอบสนองรวดเร็ว: ภายในสองสัปดาห์หลังจากได้รับข้อมูลวัตถุดิบจากโรงงาน (ข้าวสาลีและข้าวบาร์เลย์ในประเทศผสมกับกากถั่วเหลืองนำเข้า ความชื้นโดยทั่วไป 13–15%) ทีมงานด้านเทคนิคของ Hongyang แนะนำอัตราส่วนการอัดที่ 1:9 สำหรับสูตรอาหารไก่เนื้อระยะเริ่มต้น และ 1:10 สำหรับอาหารไก่เนื้อระยะสุดท้าย โดยอ้างอิงจากข้อมูลจากโรงงานที่เทียบเคียงได้

3. การกำหนดค่าและการติดตั้งอุปกรณ์

โรงงานได้สั่งซื้อส่วนการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงแบบครบชุด ซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนรุ่น SZLH420 หนึ่งเครื่อง (มอเตอร์หลัก 110 กิโลวัตต์ ขับเคลื่อนด้วยเกียร์) โดยคำสั่งซื้อประกอบด้วย:

- แม่พิมพ์วงแหวนสแตนเลสสองชิ้น (เกรด X46Cr13 / 4Cr13): ชิ้นหนึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 3.0 มม. และอัตราส่วนการอัด 1:9 สำหรับอาหารไก่เนื้อระยะเริ่มต้น และอีกชิ้นหนึ่งมีรู 3.5 มม. และอัตราส่วนการอัด 1:10 สำหรับอาหารไก่เนื้อระยะสุดท้าย
- ชุดลูกกลิ้งสำรองพร้อมตลับลูกปืนแบบปิดผนึก 1 ชุด
- เครื่องปรับสภาพแป้งแบบสองชั้นที่มีระยะเวลาคงตัว 150–180 วินาที ออกแบบมาเพื่อให้ได้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงกว่า 30% ที่อัตราการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมง
- เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทาง (รุ่น SKLN6) และเครื่องคัดแยกขนาดแบบหมุน

อุปกรณ์ถูกขนส่งโดยทางรถไฟด่วนจีน-ยุโรปไปยังมินสก์ โดยใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนและลังกันกระแทกตามข้อกำหนดสำหรับการขนส่งทางรถไฟระยะทาง 7,500 กิโลเมตร การติดตั้งแล้วเสร็จภายในห้าสัปดาห์โดยทีมวิศวกรของ Hongyang ร่วมกับเจ้าหน้าที่ฝ่ายบำรุงรักษาของโรงงาน และเริ่มใช้งานอย่างเป็นทางการในเดือนกุมภาพันธ์ 2025

ข้อมูลการทดสอบระบบตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบในการผลิตรอบแรก:

- อัตราการผลิต: 10.3 ตัน/ชั่วโมง ที่โหลดมอเตอร์ 92% (อัตราการผลิตที่กำหนด: 10–12 ตัน/ชั่วโมง)
- อุณหภูมิการปล่อยน้ำยาปรับผ้านุ่ม: 86–89 °C
- ดัชนีความคงทนของเม็ดอาหาร (PDI): 95.4% สำหรับสูตรอาหารเริ่มต้นสำหรับไก่เนื้อ
- อัตราการใช้พลังงานจำเพาะ: 41.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน

4. ผลการดำเนินงาน: ข้อมูลการผลิตหกเดือน

หลังจากดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหกเดือน (มีนาคม–สิงหาคม 2568) บันทึกการควบคุมคุณภาพของโรงงานแสดงให้เห็นว่า:

| พารามิเตอร์ | สายเดิม (ก่อนการอัปเกรด) | สายหงหยางใหม่ | การปรับปรุง |
|—|—|—|—|
| ค่าเฉลี่ย PDI (อาหารเริ่มต้นสำหรับไก่เนื้อ) | 87.5% | 95.8% | +8.3 pp |
| ค่าเฉลี่ย PDI (ไก่เนื้อระยะสุดท้าย) | 88.2% | 96.1% | +7.9 pp |
| พลังงานจำเพาะ (kWh/t) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ (ชั่วโมง) | 550–620 | 950+ (ต่อเนื่อง) | +55%+ |
| อัตราการส่งคืนค่าปรับ (% ของปริมาณงานทั้งหมด) | 8.1% | 3.2% | -60.5% |
| อัตราการขึ้นรูปเม็ด | 90.3% | ≥96% | +5.7 pp |

การลดอัตราการส่งคืนกากละเอียดเพียงอย่างเดียว — จาก 8.1% เหลือ 3.2% — หมายความว่าสำหรับทุกๆ 100 ตันของวัตถุดิบที่แปรรูป โรงงานสามารถกู้คืนเม็ดอาหารที่จำหน่ายได้เพิ่มขึ้นเกือบ 5 ตัน แทนที่จะนำกลับไปรีไซเคิลในเครื่องปรับสภาพ เมื่อพิจารณาจากราคาขายอาหารไก่เนื้อเฉลี่ยและปริมาณการผลิตอาหารไก่เนื้อต่อปีประมาณ 60,000 ตัน การปรับปรุงนี้ถือเป็นการเพิ่มกำไรจากการดำเนินงานของโรงงานอย่างมีนัยสำคัญ

4.1 ผลกระทบของคุณภาพอาหารสัตว์ต่อประสิทธิภาพการเจริญเติบโตของไก่เนื้อ

รายงานผลกระทบที่วัดได้ต่อกระบวนการผลิตไก่เนื้อแบบครบวงจรของโรงงาน:

- อัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) ดีขึ้นจาก 1.72 เป็น 1.66 ในช่วงหกรอบการเลี้ยง ซึ่งนักโภชนาการระบุว่าการลดลงนี้ส่วนหนึ่งเกิดจากการลดการแตกตัวของเม็ดอาหาร และอีกส่วนหนึ่งเกิดจากการปรับปรุงสูตรอาหารอย่างต่อเนื่อง
- ความสม่ำเสมอของน้ำหนักตัวไก่ก่อนการชำแหละเพิ่มขึ้น โดยค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวนของน้ำหนักตัวลดลงจาก 10.5% เหลือ 8.3% ซึ่งสอดคล้องกับการบริโภคอาหารที่สม่ำเสมอมากขึ้น
- การสูญเสียอาหารที่รางให้อาหารลดลงอย่างเห็นได้ชัด จากการสังเกตการณ์ในพื้นที่พบว่า การกระจัดกระจายของอาหารลดลงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับช่วงก่อนการปรับปรุง

5. “เทคโนโลยีการเจาะรูที่พัฒนาเต็มที่” หมายถึงอะไรในทางปฏิบัติ

ประสบการณ์จากโรงงานในเบลารุสแสดงให้เห็นว่า การผลิตแม่พิมพ์วงแหวนที่มีประสิทธิภาพนั้นมีลักษณะอย่างไรในแง่ของการปฏิบัติงาน นอกเหนือจากข้อกำหนดทางเทคนิคในเอกสารข้อมูลจำเพาะ

5.1 ความสม่ำเสมอของแม่พิมพ์

เมื่อโรงงานสั่งซื้อแม่พิมพ์วงแหวนทดแทนชิ้นแรกในเดือนสิงหาคม 2025 ทีมควบคุมคุณภาพได้เปรียบเทียบแม่พิมพ์ใหม่กับแม่พิมพ์เดิมที่ใช้ตั้งแต่เริ่มใช้งาน โดยใช้สูตรอาหารไก่เนื้อและค่าการตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมือนกัน ความแตกต่างของค่า PDI ระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสองอยู่ที่ 0.3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนของการวัด ยืนยันว่ากระบวนการผลิตของ Hongyang สามารถทำซ้ำได้ในระดับการผลิตจริง

5.2 รูปแบบการสึกหรอที่คาดการณ์ได้

แม่พิมพ์ที่ใช้ในการประกอบครั้งแรก หลังจากใช้งานไปกว่า 950 ชั่วโมง แสดงให้เห็นการสึกหรอที่สม่ำเสมอทั่วทุกรู โดยมีการเพิ่มขึ้นของเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่วัดได้ 0.12 มม. บริเวณแถบตรงกลาง และ 0.09 มม. ที่ขอบ ความสม่ำเสมอนี้ ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากความแข็งของวัสดุที่สม่ำเสมอซึ่งได้มาจากการทำให้เย็นตัวในสุญญากาศ หมายความว่าแม่พิมพ์สามารถใช้งานต่อไปได้ตลอดระยะเวลาการผลิต แทนที่จะต้องเปลี่ยนก่อนกำหนดเนื่องจากการสึกหรอเฉพาะจุด

5.3 เอกสารที่คุณวางใจได้

สำหรับแม่พิมพ์แต่ละชิ้นที่ส่งมอบ Hongyang ได้จัดหาสิ่งต่อไปนี้:

- ใบรับรองวัสดุจากโรงงานเหล็กที่ยืนยันเกรด X46Cr13 และองค์ประกอบทางเคมี
- แผนที่แสดงการกระจายความแข็ง โดยแสดงค่าความแข็งแบบร็อคเวลล์ (HRC) ที่วัดได้ 12 จุดทั่วหน้าแม่พิมพ์ การทดสอบตรวจสอบของโรงงานเองยืนยันว่าค่าที่ได้มีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±1 HRC จากค่าที่ผู้จำหน่ายรายงาน
- รายงานการตรวจสอบขนาดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของเกลียว และรูปทรงของรูคว้าน

เอกสารชุดนี้ไม่ใช่เพียงแค่พิธีการเท่านั้น แต่ช่วยให้ทีมประกันคุณภาพของโรงงานสามารถแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซีย (EAEU) ในระหว่างการตรวจสอบตามกำหนดการโดยคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐเบลารุสในเดือนมิถุนายน ปี 2025

6. มุมมองจากผู้จำหน่าย: แนวทางของ Hongyang ต่อตลาด EAEU

จากมุมมองของผู้ผลิต การที่บริษัท Hongyang Feed Machinery เข้ามามีส่วนร่วมกับตลาดเบลารุสสะท้อนให้เห็นถึงแนวทางที่กว้างขึ้นในการให้บริการลูกค้าในกลุ่มประเทศสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซีย (EAEU) บริษัทแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 ในเมืองลี่หยาง มณฑลเจียงซู ซึ่งเป็นศูนย์กลางการผลิตเครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์ของจีน และได้ส่งออกอุปกรณ์ไปยังกว่า 15 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย เวียดนาม ฟิลิปปินส์ อินโดนีเซีย ปากีสถาน อียิปต์ และเซเนกัล

สำหรับตลาด EAEU โดยเฉพาะ Hongyang ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ดังต่อไปนี้:

- ชุดเอกสารทางเทคนิคที่สอดคล้องกับ TR CU 010/2011 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร) และ TR CU 004/2011 (ความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำ)
- มีประสบการณ์ในการให้การสนับสนุนการรับรอง GOST-B รวมถึงการร่างคำประกาศ EAC และเอกสารรับรองทางเทคนิคเป็นภาษารัสเซียหรือภาษาอังกฤษ
- ความสามารถด้านโลจิสติกส์สำหรับการขนส่งสินค้าทางรถไฟด่วนจีน-ยุโรป พร้อมอุปกรณ์ที่เตรียมพร้อมสำหรับอุณหภูมิที่สูงและต่ำมาก รวมถึงสภาวะการขนส่งข้ามทวีปด้วยทางรถไฟ
- รูปแบบบริการหลังการขายที่ผสมผสานการส่งวิศวกรไปประจำที่ (โดยทั่วไปภายใน 15 วันทำการสำหรับประเทศในกลุ่ม EAEU) เข้ากับการสนับสนุนระยะไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอและการส่งข้อความโต้ตอบแบบทันที

สำหรับโรงงานในเบลารุส นั่นหมายความว่า เมื่อเกิดปัญหาความผันผวนของแรงดันไอน้ำเล็กน้อยในช่วงเดือนที่สามของการดำเนินงาน ทีมเทคนิคของ Hongyang สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้ภายในหนึ่งชั่วโมงหลังจากได้รับข้อความ WhatsApp และบันทึกแรงดันไอน้ำจากโรงงาน ซึ่งก็คือกับดักน้ำควบแน่นที่อยู่ด้านล่างของเครื่องปรับสภาพไอน้ำมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับท่อส่งไอน้ำของโรงงาน

7. บทสรุป

ประสบการณ์การจัดซื้อของโรงงานผลิตอาหารไก่เนื้อในเบลารุสแสดงให้เห็นว่า เทคโนโลยีการเจาะรูแม่พิมพ์วงแหวนไม่ใช่รายละเอียดการผลิตที่เป็นนามธรรม แต่เป็นปัจจัยสำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวที่กำหนดคุณภาพของเม็ดอาหาร ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ในการผลิตอาหารสัตว์เชิงพาณิชย์

ปัจจัยสามประการที่นำไปสู่ความสำเร็จมีดังนี้:

- กระบวนการประเมินซัพพลายเออร์ที่เข้มงวดทางเทคนิค โดยให้ความสำคัญกับคุณภาพการผลิตที่วัดผลได้ เช่น ความเรียบของพื้นผิวรู ความสม่ำเสมอของความแข็ง และเอกสารประกอบ มากกว่าคำกล่าวอ้างทางการตลาด
- บริษัท Hongyang Feed Machinery ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์ ได้ลงทุนในเทคโนโลยีการเจาะรูลึกด้วยเครื่อง CNC การอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศ และการออกแบบแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับการใช้งานต่างๆ ส่งผลให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ในระดับการผลิตขนาดใหญ่
- กระบวนการทดสอบระบบที่มองอุปกรณ์เป็นระบบการผลิตเม็ดแบบครบวงจร แทนที่จะเป็นเพียงเครื่องจักรแต่ละเครื่อง โดยมีการปรับเวลาการคงอยู่ในเครื่องปรับสภาพและข้อกำหนดของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบที่โรงงานนั้นๆ ใช้

สำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในเบลารุสและภูมิภาคสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซียโดยรวม บทเรียนนั้นชัดเจน: เมื่อประเมินเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน ให้ขอตรวจสอบรูเจาะ ถามว่ารูเหล่านั้นเจาะอย่างไร ตรวจสอบคุณภาพอย่างไร และผู้จำหน่ายสามารถส่งมอบคุณภาพเดียวกันในแม่พิมพ์ที่สิบได้หรือไม่ คำตอบเหล่านั้นจะบอกคุณเกี่ยวกับคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์ได้มากกว่าโบรชัวร์ใดๆ

เอกสารอ้างอิง

1. คณะกรรมการสถิติแห่งชาติแห่งสาธารณรัฐเบลารุส “จำนวนปศุสัตว์ สัตว์ปีก และผลผลิตปศุสัตว์ในฟาร์มทุกประเภทในปี 2025” Belstat, 2026
2. กระทรวงเกษตรและอาหารแห่งสาธารณรัฐเบลารุส การคาดการณ์ผลผลิตปศุสัตว์สำหรับปี 2024 รายงานโดย BELTA เดือนกุมภาพันธ์ 2024
3. ประธานาธิบดีแห่งสาธารณรัฐเบลารุส การประชุมพัฒนาอุตสาหกรรมสัตว์ปีกแห่งชาติ เมืองโซลิกอร์สค์ ตุลาคม 2024 รายงานโดยสำนักข่าวเบลทาเทห์
4. ข้อบังคับทางเทคนิคของสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซีย: TR CU 010/2011 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร), TR CU 004/2011 (ความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำ)
5. บริษัท ลี่หยาง หงหยาง ฟีด แมชชีนเนลลิ่ง จำกัด เอกสารทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์วงแหวน
6. Amerah, AM และคณะ “ขนาดอนุภาคอาหาร: ผลกระทบต่อการย่อยอาหารและประสิทธิภาพของสัตว์ปีก” World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007
7. Thomas, M. และคณะ “คุณภาพทางกายภาพของอาหารสัตว์อัดเม็ด” วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอาหารสัตว์ 70(3), 1998