จากจมน้ำสู่ลอยน้ำ: การเปลี่ยนผ่านของโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในประเทศไทยสู่การผลิตอาหารปลานิลอัดเม็ดด้วยเทคโนโลยีการอัดเม็ดของ Hongyang

ในปี 2023 ประเทศไทยผลิตอาหารสัตว์น้ำประมาณ 900,000 เมตริกตัน โดยปลานิลคิดเป็นปริมาณประมาณ 220,000 ตัน เป็นเวลานานหลายทศวรรษที่อาหารปลานิลส่วนใหญ่ผลิตในรูปแบบเม็ดจมน้ำโดยใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน ซึ่งเป็นกระบวนการที่ง่ายในเชิงกลไกแต่มีข้อจำกัดด้านคุณค่าทางโภชนาการ เม็ดอาหารจมน้ำจะกระจายตัวอย่างรวดเร็วในน้ำในบ่อ ทำให้คุณภาพน้ำเสื่อมลงเนื่องจากการสะสมของอาหารที่เหลือ และทำให้เกษตรกรไม่สามารถตรวจสอบการให้อาหารด้วยสายตาได้เหมือนกับอาหารลอยน้ำ

โรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดกลางอิสระแห่งหนึ่งในจังหวัดนครปฐม ภาคกลางของประเทศไทย ตระหนักถึงทั้งภัยคุกคามและโอกาส เกษตรกรผู้เลี้ยงปลานิลในท้องถิ่น ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ระบบเลี้ยงในกระชังในคลองและอ่างเก็บน้ำ ต่างมีความต้องการอาหารปลาแบบอัดเม็ดลอยน้ำเพิ่มมากขึ้น เหตุผลของเกษตรกรนั้นเป็นเรื่องที่ใช้งานได้จริง:

อย่างไรก็ตาม สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบวงแหวนที่มีอยู่เดิมของโรงงาน ซึ่งติดตั้งในปี 2015 และมีกำลังการผลิต 2 ตันต่อชั่วโมงนั้น ไม่สามารถผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบลอยตัวได้ ผู้บริหารโรงงานจึงต้องเผชิญกับทางเลือกที่ยากลำบาก: ลงทุนในเทคโนโลยีการอัดรีด หรือยอมเสียส่วนแบ่งการตลาดให้กับกลุ่มบริษัทผลิตอาหารสัตว์แบบครบวงจรขนาดใหญ่

ลักษณะการผลิตของโรงงานในขณะที่มีการสอบถามมีดังนี้: นอกเหนือจากข้อจำกัดด้านผลิตภัณฑ์แล้ว โรงงานยังเผชิญกับแรงกดดันในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนวัตถุดิบสำหรับปลาป่น ซึ่งเป็นแหล่งโปรตีนที่สำคัญ ได้เพิ่มสูงขึ้นเพิ่มขึ้น 18% เมื่อเทียบกับปีที่แล้วส่งผลให้กำไรของผลิตภัณฑ์ที่กลายเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ไปแล้วในตลาดระดับล่างลดลง โรงงานแห่งนี้ไม่เพียงแต่ต้องการกำลังการผลิตใหม่เท่านั้น แต่ยังต้องการช่องทางในการผลิตอาหารสัตว์คุณภาพสูงที่มีกำไรสูงกว่า เพื่อให้คุ้มค่ากับการลงทุนในวัตถุดิบ

ฝ่ายบริหารได้ระบุข้อกำหนดเฉพาะ 4 ประการสำหรับผู้จำหน่ายอุปกรณ์ที่คาดหวังไว้ ดังนี้:

บริษัท Hongyang Feed Machinery ได้ทำการสำรวจพื้นที่จริงเป็นเวลาสองวันก่อนที่จะยื่นข้อเสนอ ทีมวิศวกรได้ประเมินไม่เพียงแต่พื้นที่ทางกายภาพที่มีอยู่สำหรับสายการผลิตแบบอัดรีดใหม่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการบดวัตถุดิบที่มีอยู่ โครงสร้างพื้นฐานด้านไอน้ำ และความสามารถในการจ่ายไฟฟ้าของโรงงานด้วย ผลการค้นพบหลายประการได้กำหนดรูปแบบสุดท้าย:

การกำหนดค่าที่เสนอมีจุดศูนย์กลางอยู่ที่เครื่องอัดรีดแบบเปียกชนิดสกรูเดี่ยว HYSP-100โดยได้รับการสนับสนุนจากเครื่องปรับสภาพเบื้องต้นแบบเพลาคู่ เครื่องอบแห้งแบบสายพาน เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทาง และระบบเคลือบผิวหลังการอัดรีด

การเริ่มดำเนินการใช้เวลาเก้าวัน— สามวันก่อนกำหนด — ในช่วงเวลานั้น วิศวกรบริการของหงหยางได้ทำงานร่วมกับผู้ปฏิบัติงานของโรงงานเพื่อกำหนดพารามิเตอร์การทำงานที่เสถียรสำหรับสูตรการผลิตปลานิลขั้นต้น ช่วงเวลาการทำงานต่อไปนี้ได้รับการบันทึกและรวมเข้าไว้ในขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานของโรงงาน

วิธีแก้ปัญหานั้นมีสองส่วน:

• การติดตั้งกับดักแยกไอน้ำทันทีที่อยู่ด้านต้นน้ำของตัวปรับสภาพ
• การลดแรงดันในท่อส่งไอน้ำจาก6 บาร์ ถึง 4.5 บาร์ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้งด้วยไอน้ำโดยไม่ลดอุณหภูมิในการปรับสภาพ

แม้ว่าเหตุการณ์นี้จะเป็นเรื่องเล็กน้อย แต่ก็แสดงให้เห็นถึงหลักการสำคัญประการหนึ่ง นั่นคือ ความสำเร็จของเทคโนโลยีการอัดรีดขึ้นอยู่กับการจัดการอุปกรณ์เสริมต่างๆ มากพอๆ กับตัวเครื่องอัดรีดเอง

มีการรวบรวมข้อมูลการผลิตหลังการติดตั้งเป็นเวลาหกเดือน และนำมาเปรียบเทียบกับข้อมูลพื้นฐานก่อนเริ่มโครงการ

สิ่งที่ทำให้โครงการนี้แตกต่างจากการซื้อขายอุปกรณ์ทั่วไปคือการสนับสนุนด้านวิศวกรรมในสถานที่อย่างลึกซึ้ง วิศวกรบริการของ Hongyang ยังคงอยู่ประจำที่โรงงานตลอดระยะเวลาการทดสอบระบบ 14 วันเต็ม และวิศวกรกระบวนการอาวุโสคนหนึ่งยังคงอยู่ต่ออีกหนึ่งสัปดาห์หลังจากการส่งมอบ เพื่อให้คำแนะนำแก่ทีมปฏิบัติการเกี่ยวกับการเดินเครื่องผลิตครั้งแรกโดยไม่มีผู้ควบคุมดูแล

กิจกรรมสนับสนุนเฉพาะด้านประกอบด้วย:

การเปลี่ยนจากเม็ดอาหารสัตว์แบบจมน้ำไปเป็นอาหารสัตว์แบบลอยน้ำที่ผลิตด้วยกระบวนการอัดรีดนั้นมีความหมายมากกว่าแค่การอัพเกรดสายการผลิต แต่เป็นการปรับตำแหน่งทางการตลาดเชิงกลยุทธ์ของกลุ่มผลิตภัณฑ์และเอกลักษณ์ทางการตลาดของโรงงานผลิตอาหารสัตว์ สำหรับโรงงานในประเทศไทยในกรณีนี้ การลงทุนในเทคโนโลยีการอัดรีดของ Hongyang ตอบโจทย์ความต้องการทั้งสี่ประการได้อย่างสมบูรณ์:

อย่างไรก็ตาม บทเรียนที่สำคัญกว่านั้นอยู่ที่สิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากเริ่มใช้งานจริง ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และพารามิเตอร์ของกระบวนการสามารถเขียนลงในคู่มือได้ แต่การถ่ายทอดความรู้ ความร่วมมือในการแก้ไขปัญหา และวินัยในการปฏิบัติงานที่จะเปลี่ยนเครื่องอัดรีดใหม่ให้กลายเป็นความได้เปรียบในการแข่งขันที่ยั่งยืนนั้น ต้องการบางสิ่งที่ไม่สามารถเขียนเป็นลายลักษณ์อักษรได้ง่ายๆ นั่นคือ ความมุ่งมั่นอย่างแท้จริงของผู้จัดจำหน่ายที่จะทำให้โครงการสำเร็จลุล่วงไปจนถึงความสำเร็จที่วัดผลได้ของลูกค้า