1. วัสดุเม็ดโค้งงอและมีรอยแตกร้าวจำนวนมากที่ด้านหนึ่ง
ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคหลุดออกจากแม่พิมพ์แหวน เมื่อปรับตำแหน่งการตัดให้ห่างจากพื้นผิวแม่พิมพ์แหวนและใบมีดทื่อ อนุภาคจะหักหรือฉีกขาดโดยเครื่องมือตัดเมื่อบีบออกจากรูแม่พิมพ์แทนที่จะถูกตัดออก ในเวลานี้ อนุภาคบางส่วนจะโค้งงอไปทางด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งจะมีรอยแตกจำนวนมาก
วิธีการปรับปรุง:
- เพิ่มแรงอัดของแม่พิมพ์วงแหวนบนฟีด นั่นคือ เพิ่มอัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์วงแหวน ส่งผลให้ความหนาแน่นและค่าความแข็งของวัสดุเม็ดเพิ่มขึ้น
- บดวัตถุดิบให้ละเอียดขึ้น ตราบใดที่มีการเติมกากน้ำตาลหรือไขมันลงไป ความสม่ำเสมอในการกระจายของกากน้ำตาลหรือไขมันก็ควรได้รับการปรับปรุง และควรควบคุมปริมาณที่เติมลงไปเพื่อเพิ่มความแน่นของวัตถุดิบเม็ด และป้องกันไม่ให้วัตถุดิบนิ่มลง
-ปรับระยะห่างระหว่างใบมีดตัดและพื้นผิวของแม่พิมพ์แหวนหรือเปลี่ยนด้วยใบมีดตัดที่คมกว่า
-ใช้สารเติมแต่งชนิดเม็ดกาวเพื่อปรับปรุงแรงยึดเกาะระหว่างอนุภาค
2. รอยแตกร้าวแนวนอนข้ามวัสดุอนุภาคทั้งหมด
คล้ายกับปรากฏการณ์ในสถานการณ์ที่ 1 รอยแตกเกิดขึ้นที่หน้าตัดของอนุภาค แต่อนุภาคไม่โค้งงอ สถานการณ์นี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่ออัดอาหารฟูที่มีเส้นใยจำนวนมาก เนื่องจากมีเส้นใยยาวกว่าขนาดรูพรุน เมื่ออนุภาคถูกอัดออก การขยายตัวของเส้นใยจะทำให้เกิดรอยแตกตามขวางในหน้าตัดของวัสดุอนุภาค ส่งผลให้มีลักษณะเหมือนเปลือกสน
วิธีการปรับปรุง:
- เพิ่มแรงอัดของแม่พิมพ์แหวนบนฟีด นั่นคือ เพิ่มอัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์แหวน
- ควบคุมความละเอียดของการบดเส้นใย โดยให้แน่ใจว่าความยาวสูงสุดจะไม่เกินหนึ่งในสามของขนาดอนุภาค
- เพิ่มผลผลิตเพื่อลดความเร็วของฟีดที่ผ่านรูแม่พิมพ์และเพิ่มความกะทัดรัด
- ยืดเวลาการอบด้วยการใช้เครื่องปรับอากาศแบบหลายชั้นหรือแบบกาต้มน้ำ
-เมื่อความชื้นในผงสูงเกินไปหรือมียูเรียผสมอยู่ ก็อาจทำให้อาหารมีลักษณะเหมือนเปลือกสนได้ ควรควบคุมความชื้นและปริมาณยูเรียที่เพิ่มเข้ามา
3. รอยแตกร้าวแนวตั้งเกิดขึ้นในวัสดุเม็ด
สูตรอาหารประกอบด้วยส่วนผสมที่ฟูและยืดหยุ่นเล็กน้อย ซึ่งจะดูดซับน้ำและขยายตัวเมื่อปรับด้วยตัวปรับสภาพ หลังจากถูกอัดและทำให้เป็นเม็ดด้วยแม่พิมพ์แหวน ส่วนผสมจะแตกออกจากกันเนื่องจากผลของน้ำและความยืดหยุ่นของวัตถุดิบเอง ส่งผลให้เกิดรอยแตกในแนวตั้ง
วิธีการปรับปรุงมีดังนี้:
- การเปลี่ยนสูตร แต่การทำเช่นนี้อาจช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบได้
- ใช้ไอน้ำแห้งที่มีความอิ่มตัวค่อนข้างมาก
-ลดกำลังการผลิตหรือเพิ่มความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มเวลาการกักเก็บอาหารในรูแม่พิมพ์ให้สูงสุด
-การเติมกาวสามารถช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าวในแนวตั้งได้
4. การแตกร้าวจากการแผ่รังสีของวัสดุเม็ดจากจุดแหล่งเดียว
ลักษณะดังกล่าวบ่งชี้ว่าเม็ดพลาสติกมีวัตถุดิบเม็ดพลาสติกขนาดใหญ่ซึ่งยากต่อการดูดซับความชื้นและความร้อนในไอน้ำได้อย่างเต็มที่ในระหว่างการดับและการอบชุบ และไม่สามารถทำให้เนื้อวัสดุอ่อนตัวได้ง่ายเท่ากับวัตถุดิบละเอียดอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการทำให้เย็นลง ระดับการทำให้เนื้อวัสดุอ่อนตัวที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดการหดตัวที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวในแนวรัศมีและอัตราการบดละเอียดเพิ่มขึ้น
วิธีการปรับปรุงมีดังนี้:
ควบคุมและปรับปรุงความละเอียดและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ เพื่อให้วัตถุดิบทั้งหมดต้องได้รับการทำให้สุกเต็มที่และสม่ำเสมอในระหว่างการอบชุบ
5. พื้นผิวของวัสดุเม็ดไม่เรียบ
ปรากฏการณ์ข้างต้นคือผงมีวัตถุดิบที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมาก ซึ่งไม่สามารถทำให้อ่อนตัวได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการอบชุบ เมื่อผ่านรูแม่พิมพ์ของเครื่องอัดเม็ด จะไม่สามารถผสมกับวัตถุดิบอื่นๆ ได้ดี ทำให้อนุภาคดูไม่สม่ำเสมอ อีกความเป็นไปได้คือ วัตถุดิบที่อบชุบและอบชุบถูกผสมกับฟองอากาศ ซึ่งสร้างฟองอากาศในระหว่างกระบวนการกดฟีดให้เป็นอนุภาค ในขณะที่อนุภาคถูกบีบออกจากแม่พิมพ์แหวน การเปลี่ยนแปลงของแรงดันจะทำให้ฟองอากาศแตกและทำให้พื้นผิวของอนุภาคไม่สม่ำเสมอ ฟีดใดๆ ที่มีเส้นใยอาจประสบกับสถานการณ์นี้
วิธีการปรับปรุง:
ควบคุมความละเอียดของอาหารผงอย่างเหมาะสม เพื่อให้วัตถุดิบทั้งหมดสามารถนิ่มได้อย่างเต็มที่ในระหว่างการปรับสภาพ สำหรับวัตถุดิบที่มีเส้นใยจำนวนมาก เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองไอน้ำ อย่าเติมไอน้ำลงในสูตรนี้มากเกินไป
6.วัสดุเม็ดคล้ายเครา
หากเติมไอน้ำมากเกินไป ไอน้ำส่วนเกินจะถูกเก็บไว้ในเส้นใยหรือผง เมื่ออนุภาคถูกอัดออกจากแม่พิมพ์แหวน การเปลี่ยนแปลงความดันอย่างรวดเร็วจะทำให้อนุภาคแตกและยื่นออกมาจากพื้นผิวของโปรตีนหรือวัตถุดิบอนุภาค ทำให้เกิดหนวดที่แหลมคม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอาหารที่มีแป้งและไฟเบอร์สูง ยิ่งใช้ไอน้ำมากเท่าไหร่ สถานการณ์ก็ยิ่งเลวร้ายมากขึ้นเท่านั้น
วิธีการปรับปรุงอยู่ที่การปรับปรุงที่ดี
-อาหารที่มีปริมาณแป้งและไฟเบอร์สูง ควรใช้ไอน้ำแรงดันต่ำ (0.1-0.2Mpa) เพื่อปล่อยน้ำและความร้อนในไอน้ำออกให้หมดเพื่อการดูดซึมอาหาร
- หากแรงดันไอน้ำสูงเกินไปหรือท่อปลายน้ำที่อยู่ด้านหลังวาล์วลดแรงดันนั้นสั้นเกินไปจากตัวควบคุม ซึ่งโดยทั่วไปควรมากกว่า 4.5 เมตร ไอน้ำจะไม่สามารถระบายความชื้นและความร้อนได้ดีนัก ดังนั้น ไอน้ำบางส่วนจึงถูกเก็บไว้ในวัตถุดิบป้อนหลังจากปรับสภาพ ซึ่งอาจทำให้เกิดเอฟเฟกต์อนุภาคคล้ายหนวดที่กล่าวข้างต้นในระหว่างการทำเม็ด กล่าวโดยย่อ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการควบคุมแรงดันของไอน้ำ และต้องติดตั้งวาล์วลดแรงดันในตำแหน่งที่ถูกต้อง
7. อนุภาคเดี่ยวหรืออนุภาคที่มีสีไม่สม่ำเสมอระหว่างแต่ละชิ้น เรียกกันทั่วไปว่า “วัสดุดอกไม้”
เป็นเรื่องปกติในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำ โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีสีของอนุภาคแต่ละอนุภาคที่ออกมาจากแม่พิมพ์วงแหวนเข้มกว่าหรืออ่อนกว่าอนุภาคปกติอื่นๆ หรือสีพื้นผิวของอนุภาคแต่ละอนุภาคไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้คุณภาพลักษณะภายนอกของอาหารสัตว์ทั้งชุดได้รับผลกระทบ
- วัตถุดิบสำหรับอาหารสัตว์น้ำมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน โดยมีวัตถุดิบหลายประเภท และบางส่วนประกอบมีการเติมเข้ามาในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย ส่งผลให้ผลลัพธ์การผสมไม่น่าพอใจ
- ความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอของวัตถุดิบที่ใช้ในการทำเม็ดหรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อเติมน้ำลงในเครื่องผสม
- วัสดุรีไซเคิลด้วยการอัดเม็ดซ้ำๆ
-พื้นผิวด้านในของรูแม่พิมพ์แหวนมีความไม่สม่ำเสมอ
- การสึกหรอมากเกินไปของแหวนแม่พิมพ์หรือลูกกลิ้งแรงดัน การระบายของเหลวระหว่างรูเล็กๆ ไม่สม่ำเสมอ
ข้อมูลติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค：
วอทส์แอพ: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
เวลาโพสต์ : 18 ส.ค. 2566
