1. เม็ดพลาสติกมีลักษณะงอและมีรอยแตกจำนวนมากอยู่ด้านหนึ่ง
ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคหลุดออกจากแม่พิมพ์วงแหวน เมื่อปรับตำแหน่งการตัดให้ห่างจากพื้นผิวของแม่พิมพ์วงแหวนมากเกินไปและใบมีดทื่อ อนุภาคจะแตกหรือฉีกขาดโดยเครื่องมือตัดเมื่อถูกบีบออกจากรูแม่พิมพ์ แทนที่จะถูกตัดออก ในขณะนี้ อนุภาคบางส่วนจะงอไปด้านหนึ่ง และอีกด้านหนึ่งจะมีรอยแตกจำนวนมาก
วิธีการปรับปรุง:
• เพิ่มแรงอัดของวงแหวนแม่พิมพ์บนวัสดุป้อนเข้า นั่นคือ เพิ่มอัตราส่วนการอัดของวงแหวนแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้ค่าความหนาแน่นและความแข็งของวัสดุเม็ดเพิ่มขึ้น
• บดวัตถุดิบอาหารสัตว์ให้มีขนาดเล็กลง หากมีการเติมกากน้ำตาลหรือไขมัน ควรปรับปรุงการกระจายตัวของกากน้ำตาลหรือไขมันให้สม่ำเสมอ และควบคุมปริมาณที่เติมเพื่อเพิ่มความแน่นของเม็ดอาหารและป้องกันไม่ให้อาหารสัตว์นิ่มเกินไป
•ปรับระยะห่างระหว่างใบมีดตัดกับพื้นผิวของแม่พิมพ์วงแหวน หรือเปลี่ยนเป็นใบมีดตัดที่คมกว่าเดิม
•การใช้สารเติมแต่งชนิดกาวในการขึ้นรูปเม็ดเพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะระหว่างอนุภาค
2. รอยแตกแนวนอนพาดผ่านวัสดุอนุภาคทั้งหมด
เช่นเดียวกับปรากฏการณ์ในสถานการณ์ที่ 1 รอยแตกจะเกิดขึ้นที่หน้าตัดของอนุภาค แต่ตัวอนุภาคไม่โค้งงอ สถานการณ์นี้อาจเกิดขึ้นเมื่อทำการอัดเม็ดอาหารสัตว์ที่มีลักษณะฟูและมีเส้นใยจำนวนมาก เนื่องจากมีเส้นใยที่ยาวกว่าขนาดรูพรุน เมื่ออนุภาคถูกอัดขึ้นรูป การขยายตัวของเส้นใยจะทำให้เกิดรอยแตกตามขวางที่หน้าตัดของวัสดุอนุภาค ส่งผลให้อาหารสัตว์มีลักษณะคล้ายเปลือกไม้สน
วิธีปรับปรุง:
• เพิ่มแรงอัดของวงแหวนแม่พิมพ์บนชิ้นงานป้อน นั่นคือ เพิ่มอัตราส่วนการอัดของวงแหวนแม่พิมพ์
• ควบคุมความละเอียดของการบดเส้นใย โดยให้แน่ใจว่าความยาวสูงสุดไม่เกินหนึ่งในสามของขนาดอนุภาค
• เพิ่มกำลังการผลิตเพื่อลดความเร็วในการป้อนวัสดุผ่านรูแม่พิมพ์และเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุ
• เพิ่มระยะเวลาการปรับอุณหภูมิโดยใช้เครื่องปรับอุณหภูมิแบบหลายชั้นหรือแบบหม้อต้ม
•หากปริมาณความชื้นในผงสูงเกินไปหรือมีส่วนผสมของยูเรีย อาจทำให้อาหารสัตว์มีลักษณะคล้ายเปลือกไม้สนได้ ดังนั้นจึงควรควบคุมปริมาณความชื้นและยูเรียที่เติมลงไป
3. รอยแตกแนวตั้งเกิดขึ้นในวัสดุเม็ด
สูตรอาหารประกอบด้วยวัตถุดิบที่มีลักษณะฟูและยืดหยุ่นเล็กน้อย ซึ่งจะดูดซับน้ำและขยายตัวเมื่อถูกปรับสภาพโดยเครื่องปรับสภาพ หลังจากถูกอัดและขึ้นรูปเป็นเม็ดด้วยแม่พิมพ์วงแหวนแล้ว มันจะแยกออกจากกันเนื่องจากผลของน้ำและความยืดหยุ่นของวัตถุดิบเอง ส่งผลให้เกิดรอยแตกในแนวตั้ง
วิธีการปรับปรุงมีดังนี้:
• เปลี่ยนสูตร แต่การทำเช่นนั้นอาจช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบได้
• ใช้ไอน้ำแห้งที่มีความชื้นค่อนข้างสูง
•ลดกำลังการผลิตหรือเพิ่มความยาวของรูแม่พิมพ์ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อเพิ่มระยะเวลาการคงอยู่ของวัสดุในรูแม่พิมพ์ให้สูงสุด
•การเพิ่มกาวจะช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าวในแนวตั้งได้เช่นกัน
4. การแตกร้าวจากรังสีของวัสดุเม็ดเชื้อเพลิงจากแหล่งกำเนิดเดียว
ลักษณะที่ปรากฏนี้บ่งชี้ว่าวัสดุเม็ดเหล็กประกอบด้วยวัตถุดิบเม็ดเหล็กขนาดใหญ่ ซึ่งยากต่อการดูดซับความชื้นและความร้อนจากไอน้ำได้อย่างเต็มที่ในระหว่างการชุบแข็งและการอบคืนตัว และไม่อ่อนตัวได้ง่ายเท่ากับวัตถุดิบที่มีขนาดเล็กกว่า อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการทำความเย็น ระดับการอ่อนตัวที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดการหดตัวที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดรอยแตกตามแนวรัศมีและอัตราการแตกเป็นผงเพิ่มขึ้น
วิธีการปรับปรุงมีดังนี้:
ควบคุมและปรับปรุงความละเอียดและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ เพื่อให้วัตถุดิบทั้งหมดอ่อนตัวลงอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการอบชุบ
5. พื้นผิวของเม็ดวัสดุไม่เรียบ
ปรากฏการณ์ข้างต้นเกิดจากผงแป้งมีวัตถุดิบอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมาก ซึ่งไม่สามารถอ่อนตัวได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการอบชุบ เมื่อผ่านรูแม่พิมพ์ของเครื่องบดอัด จะไม่สามารถผสมกับวัตถุดิบอื่นๆ ได้ดี ทำให้อนุภาคมีลักษณะไม่สม่ำเสมอ อีกความเป็นไปได้หนึ่งคือ วัตถุดิบที่ผ่านการชุบแข็งและอบชุบแล้วผสมกับฟองไอน้ำ ซึ่งก่อให้เกิดฟองอากาศในระหว่างกระบวนการอัดวัตถุดิบให้เป็นอนุภาค ในขณะที่อนุภาคถูกบีบออกจากแม่พิมพ์วงแหวน การเปลี่ยนแปลงของความดันจะทำให้ฟองอากาศแตกและทำให้พื้นผิวของอนุภาคไม่สม่ำเสมอ วัตถุดิบใดๆ ที่มีเส้นใยอาจประสบกับสถานการณ์นี้ได้
วิธีการปรับปรุง:
ควบคุมความละเอียดของอาหารสัตว์ผงให้เหมาะสม เพื่อให้วัตถุดิบทั้งหมดอ่อนตัวลงอย่างเต็มที่ในระหว่างการปรับสภาพ สำหรับวัตถุดิบที่มีเส้นใยจำนวนมาก เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองไอน้ำ จึงไม่ควรเติมไอน้ำมากเกินไปในสูตรนี้
6. วัสดุคล้ายเม็ดเล็กๆ คล้ายเครา
หากเติมไอน้ำมากเกินไป ไอน้ำส่วนเกินจะถูกกักเก็บไว้ในเส้นใยหรือผง เมื่ออนุภาคถูกอัดออกมาจากแม่พิมพ์วงแหวน การเปลี่ยนแปลงความดันอย่างรวดเร็วจะทำให้อนุภาคแตกและยื่นออกมาจากพื้นผิวของโปรตีนหรือวัตถุดิบอนุภาค ทำให้เกิดหนวดแหลมคม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอาหารสัตว์ที่มีแป้งและเส้นใยสูง ยิ่งใช้ไอน้ำมากเท่าไร สถานการณ์ก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น
วิธีการปรับปรุงคุณภาพอยู่ที่การอบชุบที่ดี
•อาหารสัตว์ที่มีปริมาณแป้งและใยอาหารสูง ควรใช้ไอน้ำแรงดันต่ำ (0.1-0.2 เมกะปาสคาล) เพื่อปลดปล่อยน้ำและความร้อนในไอน้ำอย่างเต็มที่สำหรับการดูดซึมของอาหารสัตว์
• หากแรงดันไอน้ำสูงเกินไป หรือท่อส่งไอน้ำที่อยู่หลังวาล์วลดแรงดันสั้นเกินไปจากตัวควบคุม ซึ่งโดยทั่วไปควรยาวมากกว่า 4.5 เมตร ไอน้ำจะไม่สามารถระบายความชื้นและความร้อนได้ดี ดังนั้น ไอน้ำบางส่วนจึงยังคงค้างอยู่ในวัตถุดิบหลังจากการปรับสภาพ ซึ่งอาจทำให้เกิดอนุภาคที่มีลักษณะคล้ายหนวดแมวตามที่กล่าวมาข้างต้นในระหว่างกระบวนการอัดเม็ด กล่าวโดยสรุปคือ ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการควบคุมแรงดันไอน้ำ และตำแหน่งการติดตั้งของวาล์วลดแรงดันต้องถูกต้อง
7. อนุภาคแต่ละชิ้น หรืออนุภาคที่มีสีไม่สม่ำเสมอระหว่างแต่ละชิ้น ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "วัสดุดอกไม้"
เป็นเรื่องปกติในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำ โดยลักษณะเด่นคือสีของอนุภาคแต่ละอนุภาคที่ออกมาจากแม่พิมพ์วงแหวนอาจมีสีเข้มหรืออ่อนกว่าอนุภาคอื่นๆ หรือสีพื้นผิวของอนุภาคแต่ละอนุภาคไม่สม่ำเสมอ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพด้านรูปลักษณ์ของอาหารทั้งล็อต
• วัตถุดิบสำหรับอาหารสัตว์น้ำมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน ประกอบด้วยวัตถุดิบหลายประเภท และบางส่วนประกอบถูกเติมในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย ส่งผลให้การผสมไม่เป็นที่น่าพอใจ
• ปริมาณความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอของวัตถุดิบที่ใช้ในการทำเม็ด หรือการผสมที่ไม่ทั่วถึงเมื่อเติมน้ำลงในเครื่องผสม
• วัสดุรีไซเคิลที่ผ่านกระบวนการบดละเอียดซ้ำหลายครั้ง
•พื้นผิวผนังด้านในของช่องเปิดแม่พิมพ์วงแหวนมีลักษณะไม่สม่ำเสมอ
• การสึกหรอมากเกินไปของวงแหวนแม่พิมพ์หรือลูกกลิ้งกด การปล่อยวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างรูเล็กๆ
ข้อมูลติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
วันที่โพสต์: 18 สิงหาคม 2566
