บทสรุปสำหรับผู้บริหาร
จอร์แดนได้ก้าวขึ้นมาเป็นหนึ่งในตลาดสัตว์ปีกที่ก้าวหน้าที่สุดในตะวันออกกลางและแอฟริกาเหนือ ราชอาณาจักรแห่งนี้บรรลุเป้าหมายการพึ่งพาตนเองด้านไข่ไก่ และเกิน 80% ในด้านเนื้อสัตว์ปีกในปี 2024 โดยได้รับการสนับสนุนจากการลงทุนในภาคส่วนนี้มากกว่า 2.4 พันล้านดีนาร์จอร์แดน (ประมาณ 3.4 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ) การนำเข้าวัตถุดิบอาหารสัตว์ประจำปีอยู่ที่ประมาณ 650,000 ตันของข้าวโพดเหลืองและ 350,000 ตันของกากถั่วเหลือง ซึ่งส่วนใหญ่มาจากบราซิลและอาร์เจนตินาผ่านทางท่าเรืออักบาในทะเลแดง
จากสถานการณ์ดังกล่าว ฟาร์มเลี้ยงไก่ไข่ขนาดกลางแห่งหนึ่งในเขตผู้ว่าการซาร์กา ทางตะวันออกของกรุงอัมมาน ได้สั่งซื้อเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์แบบวงแหวนรุ่น SZLH420 ของ Hongyang มาใช้ในสายการผลิตโดยเฉพาะในช่วงกลางปี 2025 หลังจากใช้งานต่อเนื่องมา 12 เดือน เครื่องอัดเม็ดนี้สามารถผลิตอาหารไก่ไข่ได้ 8 ตันต่อชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอ โดยมีดัชนีความคงทนของเม็ดอาหาร (PDI) เกิน 93% ซึ่งช่วยสนับสนุนฝูงไก่ไข่ 150,000 ตัว ให้ผลผลิตไข่ที่คงที่และอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อที่ดีขึ้น
กรณีศึกษาชิ้นนี้จะตรวจสอบว่าเทคโนโลยีการอัดเม็ดอาหารที่มีความแม่นยำสูง ผนวกกับพารามิเตอร์การปรับสภาพที่เหมาะสมสำหรับอาหารไก่ไข่ที่มีแคลเซียมสูง ช่วยให้ผู้ผลิตชาวจอร์แดนสามารถควบคุมคุณภาพอาหารสัตว์ในตลาดที่วัตถุดิบต้องขนส่งข้ามทวีปได้อย่างไร
ภาคอุตสาหกรรมสัตว์ปีกของจอร์แดน: การเติบโตและความต้องการอาหารสัตว์
ภาคอุตสาหกรรมสัตว์ปีกของจอร์แดนมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา จากข้อมูลของสำนักข่าวจอร์แดน (Petra) และกระทรวงเกษตร ผลผลิตเนื้อสัตว์ปีกรายเดือนเกิน 33,000 ตัน และมีการผลิตไข่ฟักอีก 40 ล้านฟองต่อเดือน ประเทศจอร์แดนสำรองอาหารสัตว์ไว้ประมาณ 110 วัน เพื่อเป็นกันชนเชิงกลยุทธ์ในกรณีที่อุปทานหยุดชะงัก
การขยายตัวของภาคส่วนนี้ส่งผลให้ความต้องการอาหารสัตว์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้นตามไปด้วย สำนักงานบริการการเกษตรต่างประเทศของกระทรวงเกษตรสหรัฐฯ (USDA Foreign Agricultural Service - FAS) รายงานว่าคาดการณ์การนำเข้าข้าวโพดอยู่ที่ประมาณ 750,000 ตัน และการนำเข้าข้าวบาร์เลย์อยู่ที่ 900,000 ตันสำหรับอาหารสัตว์ ท่าเรือน้ำลึกแห่งเดียวของประเทศที่เมืองอักบาบาทำหน้าที่เป็นจุดเข้าสำหรับการขนส่งธัญพืชจำนวนมากจากผู้จำหน่ายในอเมริกาใต้ โดยเฉพาะบราซิลและอาร์เจนตินา
สำหรับผู้ผลิตไก่ไข่ ต้นทุนอาหารสัตว์คิดเป็น 65-70% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด ในตลาดที่ราคาวัตถุดิบถูกกำหนดโดยตลาดสินค้าโภคภัณฑ์โลกและผันผวนตามการขนส่งทางทะเลแดง ซึ่งอับดุลลาห์ ยัสซีน ผู้จัดการโรงงานผลิตอาหารสัตว์ของกลุ่มบริษัทอัล-ฮาซา อินเวสต์เมนต์ กรุ๊ป ได้เน้นย้ำไว้ในการสัมภาษณ์กับนิตยสารเวิลด์-เกรน ฉบับเดือนธันวาคม 2025 การควบคุมคุณภาพเม็ดอาหารสัตว์ในโรงงานจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อผลกำไรของฟาร์มโดยตรง
ลูกค้า: ฟาร์มเลี้ยงไก่ไข่ อัล-มูราบบา
บริษัท อัล-มูราบบา สัตว์ปีก (ชื่อสมมติที่แสดงถึงลักษณะการดำเนินงานจริง) ดำเนินกิจการฟาร์มเลี้ยงไก่ไข่เชิงพาณิชย์ในแอ่งซาร์กา ห่างจากกรุงอัมมานไปทางตะวันออกประมาณ 30 กิโลเมตร ฟาร์มแห่งนี้เลี้ยงไก่ไข่พันธุ์โลห์มันน์ บราวน์ จำนวน 150,000 ตัว ในระบบกรงแบตเตอรี่ควบคุมอุณหภูมิ ผลผลิตไข่ต่อปีเกิน 42 ล้านฟอง โดยส่งจำหน่ายในตลาดค้าส่งของอัมมานและช่องทางการส่งออกระดับภูมิภาคที่กำลังเติบโตไปยังอิรัก
ก่อนที่จะเปิดโรงงานผลิตอาหารสัตว์ของตนเองในปี 2025 บริษัท Al-Murabba เคยจัดหาอาหารไก่ไข่อัดเม็ดจากโรงงานเชิงพาณิชย์ในเขต Amman-Zarqa อย่างไรก็ตาม ความแปรปรวนของความแข็งของเม็ดอาหารในแต่ละล็อต ซึ่งมีตั้งแต่เม็ดที่นิ่มเกินไปจนแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย (ค่า PDI ต่ำกว่า 80%) ไปจนถึงเม็ดที่แข็งเกินไปจนลดปริมาณการกินอาหาร ทำให้บริษัทตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่จะนำการผลิตอาหารสัตว์มาดำเนินการเองภายในบริษัท
ข้อกังวลหลักด้านคุณภาพคือความคงทนของอาหารเม็ด ไก่ไข่เป็นสัตว์ที่เลือกกินอาหาร การที่อาหารมีอนุภาคละเอียดมากเกินไปในระบบให้อาหารอัตโนมัติจะทำให้เกิดการแยกตัวของอาหาร โดยไก่จะเลือกกินอนุภาคขนาดใหญ่กว่าและทิ้งอนุภาคละเอียดที่มีแคลเซียมสูงไว้ เมื่อเวลาผ่านไป จะส่งผลให้ปริมาณแคลเซียมที่ไก่ได้รับไม่สม่ำเสมอ คุณภาพเปลือกไข่ลดลง และอัตราไข่เสียเพิ่มขึ้น
ข้อกำหนดในการกำหนดสูตรอาหารและการอัดเม็ดอาหารสัตว์
สูตรอาหารเป้าหมายสะท้อนถึงอาหารไก่ไข่มาตรฐานของตะวันออกกลางซึ่งใช้ส่วนผสมวัตถุดิบนำเข้าเป็นหลัก:
หมายเหตุเกี่ยวกับสูตร:ส่วนประกอบที่เหลือได้แก่ วิตามินและแร่ธาตุรวม เกลือ และดีแอล-เมไทโอนีน
การมีหินปูนในปริมาณสูง ซึ่งจำเป็นต่อการสร้างเปลือกไข่ ทำให้เกิดความท้าทายเฉพาะในการอัดเม็ดอาหาร แคลเซียมคาร์บอเนตมีฤทธิ์กัดกร่อนและลดการยึดเกาะของอนุภาคตามธรรมชาติในระหว่างการอัด ทำให้การได้ค่า PDI สูงทำได้ยากกว่าเมื่อเทียบกับอาหารไก่เนื้อหรือสุกร ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดอาหารกำหนดไว้ที่ 4.0 มม. ซึ่งสอดคล้องกับคำแนะนำของอุตสาหกรรมสำหรับไก่ไข่ที่โตเต็มวัย
อัตราผลผลิตเป้าหมาย:8 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งเพียงพอต่อความต้องการอาหารสัตว์ประจำวันของฟาร์มประมาณ 16-18 ตัน ในสองกะการผลิต
การเลือกอุปกรณ์: เหตุใดจึงควรเลือก SZLH420
บริษัท Al-Murabba ได้ประเมินซัพพลายเออร์อุปกรณ์สามรายก่อนที่จะเลือก Hongyang Feed Machinery โดยเกณฑ์การประเมินประกอบด้วย: ความเข้ากันได้กับสูตรที่มีแคลเซียมสูง ข้อมูลประสิทธิภาพที่บันทึกไว้ในโรงงานที่เทียบเคียงได้ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของโดยพิจารณาจากปริมาณการใช้พลังงานและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และการสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งการวิเคราะห์พารามิเตอร์การปรับสภาพสำหรับข้อกำหนดเมล็ดพืชที่เฉพาะเจาะจงของลูกค้า
การกำหนดค่า Hongyang SZLH420
- มอเตอร์หลัก: 110 กิโลวัตต์
- มอเตอร์ปรับสภาพเครื่องปรับอากาศ: 7.5 กิโลวัตต์
- มอเตอร์ป้อนวัสดุ: 2.2 กิโลวัตต์ (VFD)
- กำลังการผลิตที่กำหนด: 10–12 ตัน/ชั่วโมง (ลดลงเหลือ 8 ตัน/ชั่วโมง)
- อัตราการขึ้นรูปเม็ด: ≥95%
- วัสดุแม่พิมพ์: เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งด้วยระบบสุญญากาศ
- ความต้องการไอน้ำ: 0.1–0.4 MPa, 130–150°C
มีคุณสมบัติทางเทคนิคสามประการที่พิสูจน์แล้วว่าเป็นปัจจัยชี้ขาด:
ระบบส่งกำลังตรงแบบใช้เฟืองขับ
แตกต่างจากเครื่องอัดเม็ดแบบใช้สายพานที่พบได้ทั่วไปในโรงงานรุ่นเก่า เครื่อง SZLH420 ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองเกลียวพร้อมเพลาเฟืองตัวเล็กที่ผ่านการอบชุบแข็งและชุบแข็ง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียจากการลื่นไถลของสายพาน — ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 3–5% ในระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน — ทำให้ส่งแรงบิดไปยังแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอ สำหรับการอัดเม็ดแบบป้อนเป็นชั้น ซึ่งปริมาณหินปูนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทำให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างต่อเนื่องและมีภาระที่แปรผัน การรักษาความเร็วของแม่พิมพ์ให้คงที่โดยไม่ลดทอนแรงบิดจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสม่ำเสมอของเม็ดในแต่ละชุดการผลิต
เครื่องปรับสภาพพื้นผิวทำจากสแตนเลสทั้งหมด พร้อมระบบฉีดไอน้ำตามแนวแกน
ห้องปรับสภาพอาหารผลิตจากสแตนเลส 304 โดยมีท่อส่งไอน้ำแบบแกนหมุนที่กระจายไอน้ำอิ่มตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วถึงในอาหารบด การคงสภาพอาหารอย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลา 45–60 วินาทีที่อุณหภูมิ 78–82°C ซึ่งเป็นช่วงอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับการปรับสภาพอาหารไก่ไข่ ช่วยให้เกิดการเจลาติไนซ์ของแป้งอย่างเพียงพอโดยไม่ทำให้กรดอะมิโนเสริมเสื่อมสภาพจากความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง DL-เมไทโอนีนที่เติมเข้าไปซึ่งมีความสำคัญต่อการผลิตไข่
กระบวนการกำหนดคุณสมบัติของแม่พิมพ์
ทีมวิศวกรรมของ Hongyang แนะนำอัตราส่วนการอัดที่ 1:8.5 สำหรับสูตรอาหารไก่ไข่ที่มีแคลเซียมสูง ซึ่งต่ำกว่าอัตราส่วน 1:10 ที่ใช้กันทั่วไปในอาหารไก่เนื้อ อัตราส่วนนี้ช่วยลดแรงต้านของแม่พิมพ์ระหว่างการอัดขึ้นรูป ป้องกันความร้อนเสียดทานที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการคาราเมลไลซ์ของน้ำตาลและลดความน่ากินของเม็ดอาหาร ซึ่งเป็นปัจจัยที่เชื่อมโยงโดยตรงกับการกินอาหารของไก่ไข่
การติดตั้งและการทดสอบระบบ
การส่งมอบและติดตั้งอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์ภายในระยะเวลาหกสัปดาห์ในเดือนพฤษภาคม-มิถุนายน 2025 บริษัทหงหยางได้ส่งทีมวิศวกรทดสอบระบบสองคนไปดูแลการติดตั้งทางกล การบูรณาการทางไฟฟ้า และการปรับเทียบพารามิเตอร์กระบวนการ
การวางแผนโครงการมุ่งเน้นไปที่ตัวแปรสำคัญสามประการ ได้แก่:
- การควบคุมแรงดันไอน้ำที่ทางเข้าเครื่องปรับสภาพไอน้ำ ตั้งไว้ที่ 0.25 MPa โดยมีคุณภาพไอน้ำอิ่มตัวที่ระดับความแห้ง ≥97% — ตรวจสอบแล้วโดยประสิทธิภาพของกับดักน้ำควบแน่น
- เป้าหมายความชื้นของมวลบดหลังการปรับสภาพอยู่ที่ 14.5–15.0% ซึ่งทำได้โดยการปรับสมดุลการไหลของไอน้ำกับตัวป้อนความเร็วแปรผัน
- โปรโตคอลการทดสอบการทำงานของแม่พิมพ์: เริ่มต้นที่กำลังการผลิต 60% ใน 48 ชั่วโมงแรกของการทำงาน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มกำลังการผลิตจนถึงระดับเต็มที่ในอีกห้าวันทำการถัดไป
อุณหภูมิในการปรับสภาพถูกควบคุมให้คงที่ที่ 80°C ± 2°C ซึ่งทำให้อุณหภูมิของเม็ดพลาสติกที่ออกจากแม่พิมพ์อยู่ที่ 82–85°C หลังจากการอัดเม็ดแล้ว เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางจะลดอุณหภูมิของเม็ดพลาสติกให้อยู่ภายใน 5°C จากอุณหภูมิแวดล้อม และความชื้นสุดท้ายอยู่ที่ 12.5% ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรทางจุลชีววิทยาในอุณหภูมิแวดล้อมช่วงฤดูร้อนของจอร์แดน ซึ่งมักจะสูงเกิน 38°C ในเดือนกรกฎาคมและสิงหาคม
ผลการดำเนินงาน: การผลิตต่อเนื่องเป็นเวลาสิบสองเดือน
หลังจากดำเนินงานมาเป็นเวลาสิบสองเดือนจนถึงเดือนมิถุนายน 2569 ข้อมูลผลการดำเนินงานสะท้อนให้เห็นถึงผลผลิตที่สม่ำเสมอและคงที่:
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | เป้า | ตัวเลขจริง (ค่าเฉลี่ย 12 เดือน) |
|---|---|---|
| อัตราการไหลผ่าน | 8.0 ตัน/ชั่วโมง | 7.8–8.2 ตัน/ชั่วโมง |
| ดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI) | ≥88% | 92.6% (ทดสอบโดย Holmen) |
| อัตราการขึ้นรูปเม็ด | ≥95% | 96.2% |
| อนุภาคละเอียดในอาหารสัตว์สำเร็จรูป | ≤5% | 3.4% |
| การใช้พลังงาน | ≤14 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน | 12.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน |
| ตายซะ ชีวิต (ก่อนเริ่มใหม่) | 5,000 ชั่วโมง | บรรลุเป้าหมาย 5,200 ชั่วโมง |
ค่า PDI 92.6% แสดงถึงการปรับปรุงที่สำคัญเมื่อเทียบกับช่วง 78–82% ที่ฟาร์มเคยประสบมาจากการซื้ออาหารสัตว์เชิงพาณิชย์ การลดปริมาณเศษผงจากประมาณ 18–22% เหลือ 3.4% ช่วยขจัดปัญหาการเลือกกินอาหารที่ทำให้คุณภาพเปลือกข้าวโพดไม่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผลการดำเนินงานระดับฟาร์มที่ติดตามตลอดระยะเวลาสิบสองเดือนแสดงให้เห็นว่า:
- อัตราไข่เสียลดลง: ลดลงจาก 3.8% เหลือ 1.9% (ไข่แตก ไข่เปลือกบาง และไข่ผิดรูป)
- น้ำหนักไข่เฉลี่ย: คงที่ที่ 63.2 กรัม (เป็นไปตามมาตรฐานของ Lohmann Brown)
- อัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นไข่: ดีขึ้นจาก 2.18 เป็น 2.09 กิโลกรัมอาหารต่อกิโลกรัมน้ำหนักไข่
- ปริมาณอาหารที่นกกินต่อวัน: 114–116 กรัม สม่ำเสมอและอยู่ในช่วงเป้าหมายของสายพันธุ์
แม่พิมพ์มีอายุการใช้งาน 5,200 ชั่วโมงก่อนที่จะต้องลับคมใหม่ ซึ่งเกินกว่าที่คาดการณ์ไว้ 5,000 ชั่วโมงเล็กน้อย ถือเป็นเรื่องที่น่าสังเกต เนื่องจากส่วนผสมที่มีแคลเซียมสูงมีฤทธิ์กัดกร่อน และสะท้อนให้เห็นถึงคุณสมบัติของแม่พิมพ์เหล็กอัลลอยด์ที่ผ่านการชุบแข็งในสุญญากาศ
ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทานในระบบเศรษฐกิจอาหารสัตว์ทางทะเล
การดำเนินงานโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในจอร์แดนหมายถึงการจัดการห่วงโซ่อุปทานวัตถุดิบที่ทอดยาวกว่า 11,000 กิโลเมตร จากท่าเรือของบราซิลและอาร์เจนตินา ผ่านทะเลแดงไปยังเมืองอักบา การรายงานข่าวเกี่ยวกับการขยายโรงงานผลิตอาหารสัตว์อัล-ฮาซาในนิตยสารเวิลด์-เกรน ได้บันทึกผลกระทบของการหยุดชะงักของการขนส่งทางทะเลแดงและความผันผวนที่เกี่ยวข้องกับความขัดแย้งระหว่างรัสเซียและยูเครนต่อราคาวัตถุดิบอาหารสัตว์ในจอร์แดน
สำหรับบริษัท Al-Murabba การนำกระบวนการผลิตเม็ดอาหารสัตว์มาดำเนินการเองภายในบริษัท ช่วยลดผลกระทบจากปัจจัยภายนอกในด้านที่สำคัญอย่างยิ่งด้านหนึ่ง นั่นคือ การควบคุมคุณภาพ แม้ว่าราคาวัตถุดิบจะยังคงถูกกำหนดจากภายนอก แต่ความสามารถในการรักษาระดับคุณภาพเม็ดอาหารสัตว์ให้คงที่ โดยไม่คำนึงถึงความผันแปรเล็กน้อยของความชื้นในข้าวโพดหรือปริมาณโปรตีนในกากถั่วเหลืองที่เข้ามา – โดยการปรับพารามิเตอร์การปรับสภาพที่โรงงาน – ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ผู้จัดการฟาร์มได้บันทึกไว้ในการตรวจสอบการดำเนินงานช่วงกลางปี 2026 ว่าความเสถียรของแรงบิดที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์ของ SZLH420 มีคุณค่าอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปข้าวโพดที่มีความชื้นสูงเล็กน้อยจากล็อตการผลิตในบราซิล ความเร็วของหัวฉีดที่คงที่ช่วยป้องกันความผันผวนของปริมาณงานที่อาจเกิดขึ้นกับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
บทสรุป
ภาคการเลี้ยงไก่ไข่ของจอร์แดนสามารถพึ่งพาตนเองได้อย่างเต็มที่ ซึ่งเป็นความสำเร็จที่น่าทึ่งในเศรษฐกิจที่ขาดแคลนน้ำและต้องพึ่งพาการนำเข้า อุตสาหกรรมสัตว์ปีกของประเทศได้รับการสนับสนุนจากการลงทุนสะสม 2.4 พันล้านดีนาร์ และได้รับการสนับสนุนจากการนำเข้าข้าวโพดและกากถั่วเหลืองประมาณหนึ่งล้านตันต่อปี ส่งผลให้กลายเป็นมาตรฐานระดับภูมิภาค
ในระบบนิเวศนี้ ผู้ผลิตระดับกลางอย่าง Al-Murabba เผชิญกับความท้าทายสองประการ คือ การจัดการความเสี่ยงจากสินค้าโภคภัณฑ์ทั่วโลก ในขณะเดียวกันก็ต้องรักษาคุณภาพอาหารเม็ดที่ไก่ไข่ต้องการเพื่อให้ได้ผลผลิตไข่ที่สม่ำเสมอ เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH420 ด้วยโครงสร้างแบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ ระบบปรับสภาพสแตนเลส และวิศวกรรมแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับการใช้งาน ทำให้ได้โซลูชันที่ให้ผลลัพธ์ที่วัดได้ คือ ค่า PDI 92.6% ปริมาณผงละเอียด 3.4% และอัตราการแปลงอาหารที่ดีขึ้น 4.1%
สำหรับ Hongyang Feed Machinery การติดตั้งเครื่องจักรที่ Al-Murabba ช่วยเสริมข้อมูลภาคสนามที่เพิ่มมากขึ้น ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรผลิตเม็ดอาหารสัตว์ที่ผลิตด้วยความแม่นยำสูงจากจีน สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของผู้ผลิตอาหารสัตว์ในตะวันออกกลางได้ ไม่ใช่ในฐานะทางเลือกที่ลดต้นทุน แต่เป็นทางเลือกที่เน้นประสิทธิภาพ พร้อมด้วยการสนับสนุนด้านการติดตั้งและการดำเนินงานที่บันทึกไว้เป็นอย่างดี
วันที่โพสต์: 6 กรกฎาคม 2569










