บทสรุปสำหรับผู้บริหาร
ภาคการเลี้ยงนกกระทาในเมียนมาร์ขยายตัวอย่างมากในช่วงครึ่งทศวรรษที่ผ่านมา โดยได้รับแรงผลักดันจากความต้องการไข่และเนื้อนกกระทาภายในประเทศที่เพิ่มขึ้นในย่างกุ้ง มัณฑะเลย์ และสามเหลี่ยมปากแม่น้ำอิระวดี อย่างไรก็ตาม ฟาร์มนกกระทาขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมากยังคงพึ่งพาอาหารแบบบดละเอียด ซึ่งเป็นวิธีการให้อาหารที่มีข้อเสียหลายประการ ได้แก่ การแยกตัวของส่วนผสมระหว่างการขนส่ง ระดับฝุ่นละอองสูงที่ระคายเคืองระบบทางเดินหายใจของนก และพฤติกรรมการเลือกกินที่บั่นทอนความสม่ำเสมอทางโภชนาการ กรณีศึกษาชิ้นนี้บันทึกประสบการณ์ของสหกรณ์ผู้เลี้ยงนกกระทาไข่ 60,000 ตัวในเขตบาโก ที่เปลี่ยนจากระบบการให้อาหารแบบบดละเอียดมาเป็นระบบอาหารเม็ด โดยใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน Hongyang HYPM series และแม่พิมพ์วงแหวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ข้อมูลการผลิต 12 เดือนได้รับการวิเคราะห์เพื่อประเมินคุณภาพอาหารเม็ด ประสิทธิภาพการใช้อาหาร ประสิทธิภาพของนก และความเสถียรในการดำเนินงาน
1. ภาคการเลี้ยงนกกระทาของเมียนมาร์และช่องว่างของอาหารเม็ด
อุตสาหกรรมสัตว์ปีกของเมียนมาร์ในอดีตเน้นที่ไก่เนื้อและไก่ไข่เป็นหลัก แต่การเลี้ยงนกกระทา โดยเฉพาะนกกระทาญี่ปุ่น (Coturnix japonica) ที่เลี้ยงเพื่อผลิตไข่ ได้กลายเป็นตลาดเฉพาะกลุ่มที่เติบโตอย่างรวดเร็ว ข้อมูลของรัฐบาลที่รวบรวมโดยกรมปศุสัตว์และการสัตวแพทย์ระบุว่า จำนวนนกกระทาในประเทศมีมากกว่า 8 ล้านตัวในปี 2025 โดยภูมิภาคบาโก ชานเมืองย่างกุ้ง และสะไกง มีพื้นที่เลี้ยงมากกว่า 60% การดำเนินงานส่วนใหญ่จัดตั้งเป็นสหกรณ์หรือเครือข่ายการเลี้ยงแบบทำสัญญา ซึ่งรวมการจัดหาอาหารสัตว์ บริการด้านสัตวแพทย์ และการเข้าถึงตลาดสำหรับเกษตรกรรายย่อยแต่ละราย
แม้จะมีการเติบโตดังกล่าว แต่การนำเทคโนโลยีด้านอาหารสัตว์มาใช้ยังคงล่าช้า จากการสำรวจในปี 2024 โดยสมาคมปศุสัตว์แห่งเมียนมาร์ พบว่าผู้ผลิตไข่นกกระทาประมาณ 70% ยังคงให้อาหารแบบบดละเอียด ในขณะที่น้อยกว่า 30% ใช้แบบเม็ดหรือแบบบดละเอียด สาเหตุส่วนหนึ่งมาจากด้านเศรษฐกิจ — เครื่องผลิตอาหารเม็ดต้องใช้เงินลงทุนสูง — และอีกส่วนหนึ่งมาจากความรู้ที่ยังขาดอยู่เกี่ยวกับประโยชน์ด้านการผลิตที่การอัดเม็ดสามารถมอบให้แก่สัตว์ปีกขนาดเล็กและไวต่อการเปลี่ยนแปลงทางเมตาบอลิซึมอย่างนกกระทา
2. เงื่อนไขเริ่มต้นของสหกรณ์
สหกรณ์ดังกล่าวตั้งอยู่ห่างจากย่างกุ้งไปทางตะวันออกเฉียงเหนือ 90 กิโลเมตร ในเขตบาโก ดำเนินการเลี้ยงนกกระทาไข่ประมาณ 60,000 ตัว ในโรงเรือนเปิดโล่ง 6 หลังที่มีระบบระบายอากาศแบบอุโมงค์ ก่อนการปรับปรุงอุปกรณ์ สหกรณ์ได้จัดหาอาหารข้นจากข้าวโพดและถั่วเหลืองจากโรงงานผลิตอาหารสัตว์เชิงพาณิชย์ใกล้เคียง และนำมาผสมกับรำข้าวและหินปูนที่หาได้ในท้องถิ่น ณ สถานที่เลี้ยง โดยให้กินอาหารแห้งแบบบดละเอียด
ตัวชี้วัดพื้นฐานที่รวบรวมในช่วงหกเดือนก่อนการอัปเกรดเผยให้เห็นดังต่อไปนี้:
อัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นไข่ (FCR): 2.85 กิโลกรัมอาหารต่อกิโลกรัมไข่ที่ผลิตได้ (ค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักจากโรงเรือนทั้งหกแห่ง) ปริมาณอาหารที่กินต่อวันต่อตัว: 26.5 กรัม โดยคาดว่ามีการหกและฝุ่นละอองประมาณ 8-10% ระหว่างรางผสมอาหารและถาดอาหาร อัตราการผลิตไข่ต่อวัน: 82.3% (ค่าเฉลี่ยจากโรงเรือนทั้งหมด โรงเรือนที่ทำได้ดีที่สุดอยู่ที่ 85.1% โรงเรือนที่ทำได้แย่ที่สุดอยู่ที่ 78.6%) อัตราการตาย: 1.9% ต่อรอบการผลิต 28 วัน โดยปัญหาเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจเป็นสาเหตุสำคัญของการคัดทิ้ง
การจัดการแบบร่วมมือกันระบุปัญหาสำคัญ 3 ประการ ได้แก่ การสูญเสียอาหารมากเกินไป ณ จุดให้อาหาร การได้รับสารอาหารที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากนกเลือกกินเฉพาะอนุภาคขนาดใหญ่และทิ้งผงละเอียดไว้ และอาการกำเริบของระบบทางเดินหายใจที่เกิดจากฝุ่นละอองเป็นระยะในช่วงฤดูแล้ง (พฤศจิกายน-กุมภาพันธ์)
3. เส้นทางการตัดสินใจ
หลังจากประเมินข้อเสนอจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์สามราย สหกรณ์ได้เลือกเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนรุ่น Hongyang HYPM ที่มีกำลังการผลิต 3-5 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งเป็นขนาดที่สอดคล้องกับปริมาณการผลิตของสหกรณ์ซึ่งอยู่ที่ประมาณ 3.2 ตันต่อวัน การตัดสินใจครั้งนี้ขึ้นอยู่กับการพิจารณาหลายประการ:
1. ตัวอย่างการติดตั้งในพื้นที่ บริษัท Hongyang ได้ติดตั้งหน่วย HYPM ที่โรงงานผลิตอาหารไก่ไข่แห่งหนึ่งในย่างกุ้งเมื่อ 14 เดือนก่อน ตัวแทนจากสหกรณ์ได้เข้าเยี่ยมชมสถานที่และสังเกตการทำงานในสภาวะคงที่
2. ความสามารถในการปรับแต่งแม่พิมพ์วงแหวน อาหารนกกระทาต้องการเม็ดอาหารสำเร็จรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 1.5 มม. ถึง 2.5 มม. ซึ่งเล็กกว่าเม็ดอาหารขนาด 3-5 มม. ที่ใช้สำหรับไก่เนื้อและไก่ไข่อย่างมาก ทีมวิศวกรรมของ Hongyang ได้นำเสนอแม่พิมพ์วงแหวนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางรู อัตราส่วนการอัด และโลหะวิทยาที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานนี้
3. บริการหลังการขายที่เข้าถึงได้ง่าย ช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมจาก Hongyang ซึ่งประจำอยู่ที่ย่างกุ้ง สามารถดูแลการติดตั้งและดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดการครั้งแรก ณ สถานที่ติดตั้งได้
4. การออกแบบแม่พิมพ์วงแหวนสำหรับอาหารนกกระทา
แม่พิมพ์วงแหวนเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องอัดเม็ดอาหาร และพารามิเตอร์การออกแบบของแม่พิมพ์วงแหวนจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเม็ดอาหาร อัตราการผลิต และการใช้พลังงานต่อตัน สำหรับการใช้งานผลิตอาหารนกกระทาในครั้งนี้ Hongyang ได้จัดหาแม่พิมพ์วงแหวนที่กำหนดค่าตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
วัสดุแม่พิมพ์: เหล็กอัลลอย 20CrMnTi อบชุบแข็งและดูดอากาศออก ความแข็งผิว: HRC 58–62 เส้นผ่านศูนย์กลางรู: 2.0 มม. อัตราส่วนการบีบอัดที่มีประสิทธิภาพ (L/D): 1:8.5 ความกว้างในการทำงานของแม่พิมพ์: 140 มม. รูปทรงการระบาย: ทางเข้าแบบเรียวพร้อมการระบายทรงกระบอก การเจาะคว้าน 3 ขั้นตอน การตกแต่งหลังการผลิต: การขัดเงาหลายขั้นตอนจนได้ความหยาบผิวภายในรู Ra ≤ 0.8 µm
เหตุใดการเลือกเหล่านี้จึงมีความสำคัญ อัตราส่วนการอัด 1:8.5 นั้นตั้งใจให้ค่อนข้างระมัดระวังสำหรับอาหารไก่ไข่ที่มีเส้นใยสูง (เส้นใยหยาบ ≤ 4.2%) เพื่อหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานและการเกิดความร้อนมากเกินไปในแม่พิมพ์ ซึ่งอาจทำให้วิตามินและกรดอะมิโนสังเคราะห์ที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพได้ โลหะผสม 20CrMnTi ที่ผ่านการชุบแข็งในสุญญากาศทำให้เกิดชั้นผิวแบบมาร์เทนไซต์ซึ่งทนต่อการสึกหรอและมีเสถียรภาพทางมิติภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดขึ้นเป็นประจำทุกวันจากการทำงานแบบเริ่มและหยุดเป็นช่วงๆ การลดแรงดันย้อนกลับที่ทางออกของแม่พิมพ์แบบสามขั้นตอนช่วยลดแรงดันย้อนกลับที่ทางออกของแม่พิมพ์ ลดการใช้พลังงานจำเพาะในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของเม็ดอาหาร ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูถูกควบคุมไว้ที่ ±0.05 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่ารูแม่พิมพ์มากกว่า 1,400 รูจะผลิตเม็ดอาหารที่มีช่วงขนาดที่แคบ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญเมื่อให้อาหารนกที่มีความกว้างของปากเพียงไม่กี่มิลลิเมตร
5. การเพิ่มกำลังการผลิตและประสิทธิภาพในสภาวะคงที่
การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ภายในระยะเวลาห้าวันในช่วงหยุดการผลิตตามกำหนดการ เครื่องอัดเม็ดถูกติดตั้งต่อจากเครื่องผสมแบบริบบิ้นที่มีอยู่เดิม และก่อนหน้าเครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทาง ทำให้เกิดสายการผลิตเม็ดอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิในการปรับสภาพถูกควบคุมให้คงที่ที่ 78–82°C โดยมีระยะเวลาการคงอยู่ 45–50 วินาที โดยใช้ไอน้ำอิ่มตัวแห้งที่ความดัน 2.5 บาร์ ซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่ได้มาจากการดำเนินการตามขั้นตอนการทดสอบระบบอย่างเป็นระบบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนทีละน้อยตลอด 14 ชุดการผลิต
สหกรณ์ได้เปลี่ยนโรงเรือนทั้งหกแห่งเป็นอาหารเม็ดในช่วงเวลาสามสัปดาห์ เพื่อให้ไก่ได้ปรับตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ข้อมูลหลังการเปลี่ยนผ่านถูกเก็บรวบรวมตั้งแต่เดือนที่ 4 ถึงเดือนที่ 12 เมื่อระบบเข้าสู่สภาวะคงที่และกลุ่มไก่ได้ปรับตัวอย่างสมบูรณ์แล้ว:
อัตราส่วนการแปลงอาหาร (FCR) (กิโลกรัมอาหาร/กิโลกรัมไข่): 2.85 ก่อนการปรับปรุง เทียบกับ 2.47 หลังการปรับปรุง ลดลง 13.3% ปริมาณอาหารที่กินต่อวัน (กรัม/ตัว): 26.5 ก่อนการปรับปรุง เทียบกับ 24.8 หลังการปรับปรุง ลดลง 6.4% อาหารที่สูญเสีย (% ของอาหารที่ส่งมอบ): 8–10% ก่อนการปรับปรุง เทียบกับน้อยกว่า 2% หลังการปรับปรุง ลดลงประมาณ 80% ผลผลิตไข่ต่อวัน: 82.3% ก่อนการปรับปรุง เทียบกับ 86.9% หลังการปรับปรุง เพิ่มขึ้น 4.6 จุดเปอร์เซ็นต์ ดัชนีความคงทนของเม็ดอาหาร (PDI): 96.8% หลังการปรับปรุง (ไม่สามารถระบุได้ก่อนการปรับปรุง) ความแข็งของเม็ดอาหาร: 1.2–1.5 กก. หลังการปรับปรุง (ไม่สามารถระบุได้ก่อนการปรับปรุง) อัตราการตายต่อรอบการผลิต: 1.9% ก่อนการปรับปรุง เทียบกับ 1.3% หลังการปรับปรุง ลดลง 0.6 จุดเปอร์เซ็นต์ การใช้ไฟฟ้า: 14.8 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันเม็ดแร่ หลังการปรับปรุง (ไม่สามารถระบุได้ก่อนการปรับปรุง)
ค่า PDI ที่ 96.8% ซึ่งวัดทุกไตรมาสโดยใช้เครื่องทดสอบ Holmen แสดงให้เห็นถึงความสมบูรณ์ของเม็ดเหล็กที่ดีเยี่ยมตลอดกระบวนการลำเลียง การจัดเก็บในถัง และการกระจายด้วยสกรูลำเลียง สัดส่วนของผงละเอียด—วัสดุที่ผ่านตะแกรงขนาด 1.0 มม.—ยังคงต่ำกว่า 1.5% ของปริมาณการผลิตทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเจ้าหน้าที่ของสหกรณ์ระบุว่าเป็นผลมาจากรูปทรงรูที่สม่ำเสมอและพื้นผิวด้านในที่ขัดเงาของแม่พิมพ์วงแหวน Hongyang
6. ผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมสำหรับสหกรณ์
นอกเหนือจากผลกำไรเชิงตัวเลขแล้ว การเปลี่ยนแปลงด้านการดำเนินงานหลายประการก็ปรากฏให้เห็นอย่างชัดเจนระหว่างการเยี่ยมชมเพื่อตรวจสอบและสัมภาษณ์เกษตรกรที่ดำเนินการในช่วงหลังการปรับปรุงระบบ:
พฤติกรรมการกินอาหารมีความสม่ำเสมอมากขึ้น อัตราการเลือกกินอาหาร—เช่น นกคุ้ยเขี่ยอาหารเพื่อแยกส่วนที่ชอบ—ลดลงอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากอาหารเม็ดประกอบด้วยส่วนประกอบทางโภชนาการครบถ้วนในแต่ละหน่วย ทำให้ทุกครั้งที่นกจิกกินจะได้รับสารอาหารครบถ้วน
สุขภาพระบบทางเดินหายใจ ความเข้มข้นของฝุ่นที่วัดได้ภายในโรงเรือนลดลงจากเฉลี่ย 2.8 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร เหลือ 0.7 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ในช่วงฤดูแล้ง ซึ่งสอดคล้องกับการลดลงของการคัดทิ้งสัตว์เนื่องจากโรคเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจจาก 0.7% เหลือ 0.3% ต่อรอบการเลี้ยง
คุณภาพเปลือกไข่ ไข่จากฝูงไก่ที่กินอาหารเม็ดมีเปลือกหนาเฉลี่ย 0.196 มม. เทียบกับ 0.183 มม. ในฝูงไก่ที่กินอาหารบด ซึ่งนักโภชนาการของสหกรณ์ระบุว่าเป็นผลมาจากความสามารถในการดูดซึมแคลเซียมและฟอสฟอรัสที่สูงขึ้นในอาหารเม็ด เนื่องจากอนุภาคหินปูนถูกยึดไว้แทนที่จะตกตะกอน
ความมั่นใจของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องอัดเม็ดทำงานต่อเนื่อง 22-23 วันต่อรอบ 28 วัน โดยมีเวลาหยุดทำงานตามกำหนดจำกัดเฉพาะการตรวจสอบแม่พิมพ์และการหล่อลื่นตามปกติ ไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดที่เกิดจากเครื่องอัดเม็ดหรือแม่พิมพ์วงแหวนเกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาการประเมิน 9 เดือน
7. กรอบคุณภาพของหงหยาง
ผลการดำเนินงานที่สังเกตได้ในสหกรณ์บาโกแห่งนี้ สะท้อนให้เห็นถึงระเบียบวินัยในการผลิตที่ฝังแน่นอยู่ในสายการผลิตแม่พิมพ์วงแหวนของหงหยาง:
การตรวจสอบย้อนกลับของวัตถุดิบ แผ่นโลหะสำหรับทำแม่พิมพ์แต่ละแผ่นจะได้รับหมายเลขล็อตการผลิต ซึ่งเชื่อมโยงกับใบรับรองจากโรงงานเหล็กดั้งเดิม โดยบันทึกองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลก่อนเริ่มกระบวนการขึ้นรูป
ขั้นตอนการชุบแข็งในสุญญากาศ การอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการในเตาอบสุญญากาศที่มีการควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซน ตามด้วยการอบชุบด้วยความเย็นจัดเพื่อเปลี่ยนออสเทนไนต์ที่หลงเหลืออยู่ให้เป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคของแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานภายใต้ความเครียดทางความร้อนซ้ำๆ
การวัดทางมาตรวิทยา ณ สถานีต่างๆ เส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างระหว่างรู และรูปทรงของรูคว้าน จะถูกตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) ในสามขั้นตอน ได้แก่ หลังจากการเจาะด้วยปืน หลังจากการอบชุบความร้อน และหลังจากการขัดเงาขั้นสุดท้าย แม่พิมพ์ที่อยู่นอกเหนือค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. จะถูกคัดออกก่อนการจัดส่ง
การทดสอบการทำงานก่อนจัดส่ง เครื่องอัดเม็ด HYPM ทุกเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานโดยไม่มีโหลดและการทดสอบโดยมีโหลดในช่วงเวลาสั้นๆ ที่โรงงานก่อนการบรรจุ เพื่อให้มั่นใจว่าระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกับแม่พิมพ์ อุณหภูมิของแบริ่ง และระดับการสั่นสะเทือนเป็นไปตามข้อกำหนด
นี่ไม่ใช่คำกล่าวอ้างทางการตลาด แต่เป็นบันทึกการตรวจสอบคุณภาพที่ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบได้ระหว่างการตรวจสอบโรงงาน ซึ่งเป็นทางเลือกที่สหกรณ์ตั้งใจจะใช้เมื่อขยายสายการผลิตไปยังสายการผลิตที่สอง
8. สรุป
ประสบการณ์ของสหกรณ์บาโกแสดงให้เห็นว่า การเปลี่ยนอาหารนกกระทาจากแบบบดละเอียดเป็นแบบเม็ด โดยใช้เครื่องอัดเม็ดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและแม่พิมพ์วงแหวนที่ออกแบบมาสำหรับงานนั้นๆ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงอาหารได้ถึงสองหลัก ในขณะเดียวกันก็ลดของเสีย รักษาเสถียรภาพสุขภาพของฝูง และเพิ่มผลผลิตไข่ เครื่องอัดเม็ดแบบแม่พิมพ์วงแหวน Hongyang HYPM series ที่จับคู่กับแม่พิมพ์วงแหวน 20CrMnTi ที่สร้างขึ้นตามขนาดที่แม่นยำและอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสม สามารถให้ผลผลิตที่เชื่อถือได้ตลอดระยะเวลาเก้าเดือนของการใช้งานเชิงพาณิชย์อย่างต่อเนื่อง โดยไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดแม้แต่ครั้งเดียว สำหรับภาคการเลี้ยงนกกระทาที่กำลังเติบโตของเมียนมาร์ ซึ่งกำไรขึ้นอยู่กับต้นทุนอาหารและราคาไข่ การลงทุนในอุปกรณ์ที่ตรงเป้าหมายเช่นนี้ ถือเป็นแนวทางที่ปฏิบัติได้จริงในการนำไปสู่เศรษฐศาสตร์ต่อหน่วยที่ดีขึ้น
แหล่งข้อมูล: บันทึกการผลิตของสหกรณ์ (มกราคม 2568 – มีนาคม 2569), รายงานการวิเคราะห์อาหารเม็ดรายไตรมาส, การสำรวจประชากรนกกระทาของกรมปศุสัตว์และการสัตวแพทย์ (2568), แบบสำรวจการปฏิบัติเกี่ยวกับการให้อาหารสัตว์ของสหพันธ์ปศุสัตว์เมียนมาร์ (2567) สามารถขอรับภาพถ่ายและบันทึกการเยี่ยมชมสถานที่ได้ตามคำขอ
วันที่โพสต์: 9 มิถุนายน 2026
