แม้ว่าภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของเปรูจะมีสัดส่วนเพียง 3% ของผลผลิตทางการประมงของประเทศ แต่ก็เป็นหนึ่งในภาคส่วนที่เติบโตเร็วที่สุดในอเมริกาใต้ เฉพาะภูมิภาคซานมาร์ตินแห่งเดียวก็มีส่วนร่วมในการผลิตสัตว์น้ำถึง 49.4% ของประเทศ โดยผลผลิตปลานิลจะสูงถึง 2,124 เมตริกตันในปี 2025 ซึ่งเพิ่มขึ้น 8.1% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า ตามข้อมูลจากศูนย์สังเกตการณ์ PRODUCE ของเปรูที่เผยแพร่ในเดือนมกราคม 2026 ขณะที่ความต้องการอาหารสัตว์น้ำที่ผลิตในประเทศเพิ่มสูงขึ้น ผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำในเปรูต้องเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคที่สำคัญ นั่นคือ การผลิตเม็ดอาหารจมน้ำที่มีความคงตัวในน้ำเพียงพอสำหรับปลานิล ซึ่งเป็นปลาที่กินอาหารช้าในระดับกลางน้ำและก้นบ่อ กรณีศึกษาชิ้นนี้บันทึกวิธีการที่โรงงานผลิตอาหารปลานิลขนาดกลางในเมืองทาราโปโต จังหวัดซานมาร์ติน ร่วมมือกับบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. เพื่อยกระดับสายการผลิตเม็ดอาหารด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH420 ที่จับคู่กับเครื่องปรับสภาพสองชั้น ภายในสามเดือนของการดำเนินงาน โรงงานสามารถผลิตได้อย่างเสถียรที่ 3.5 ตันต่อชั่วโมง เม็ดอาหารคงตัวในน้ำได้นานกว่า 22 นาที และมีดัชนีความทนทานของเม็ดอาหาร (PDI) สูงกว่า 96% ลูกค้ารายงานว่าปริมาณของเสียจากอาหารลดลง 15% ในระหว่างการทดลองให้อาหารในบ่อ เมื่อเทียบกับเม็ดอาหารจากซัพพลายเออร์รายก่อนหน้า ภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของเปรู แม้จะมีสัดส่วนเพียง 3% ของผลผลิตทางการประมงของประเทศ แต่ก็เป็นหนึ่งในภาคส่วนที่เติบโตเร็วที่สุดในอเมริกาใต้ เฉพาะภูมิภาคซานมาร์ตินแห่งเดียวมีส่วนร่วมในผลผลิตการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของประเทศถึง 49.4% โดยการผลิตปลานิลจะสูงถึง 2,124 เมตริกตันในปี 2025 ซึ่งเพิ่มขึ้น 8.1% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า ตามข้อมูลจากศูนย์สังเกตการณ์ PRODUCE ของเปรูที่เผยแพร่ในเดือนมกราคม 2026 ในขณะที่ความต้องการอาหารสัตว์น้ำที่ผลิตในประเทศเพิ่มสูงขึ้น ผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำของเปรูต้องเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคที่สำคัญ นั่นคือ การผลิตเม็ดอาหารจมน้ำที่มีความคงตัวในน้ำเพียงพอสำหรับปลานิล ซึ่งเป็นสายพันธุ์ที่กินอาหารช้าในระดับกลางน้ำและก้นบ่อ กรณีศึกษาชิ้นนี้บันทึกเรื่องราวของโรงงานผลิตอาหารปลานิลขนาดกลางในเมืองทาราโปโต จังหวัดซานมาร์ติน ที่ร่วมมือกับบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. เพื่อยกระดับสายการผลิตเม็ดอาหารด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH420 ที่จับคู่กับเครื่องปรับสภาพสองชั้น ภายในสามเดือนของการดำเนินงาน โรงงานสามารถผลิตได้อย่างเสถียรที่ 3.5 ตันต่อชั่วโมง เม็ดอาหารมีความคงตัวในน้ำเกิน 22 นาที และมีดัชนีความทนทานของเม็ดอาหาร (PDI) สูงกว่า 96% ลูกค้ารายงานว่าปริมาณของเสียจากอาหารลดลง 15% ในระหว่างการทดลองให้อาหารในบ่อ เมื่อเทียบกับเม็ดอาหารจากซัพพลายเออร์รายก่อนหน้า ภูมิทัศน์การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของเปรู: โอกาสและความท้าทาย เปรูได้รับการยอมรับในระดับโลกในฐานะผู้ส่งออกปลาป่นรายใหญ่ที่สุดของโลก แต่ภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของตนเองยังคงด้อยพัฒนาเมื่อเทียบกับศักยภาพที่มีอยู่ ตามข้อมูลของ Tulio Merino ผู้จัดการสมาคมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำแห่งชาติเปรู (SNA) การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำมีส่วนสนับสนุนประมาณ 3% ของผลผลิตการประมงของประเทศ โดยการประมงแบบใช้ทรัพยากรธรรมชาติเป็นหลักคิดเป็น 97% อย่างไรก็ตาม ภาคส่วนนี้แบ่งออกเป็นสองส่วน คือ การดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีเพื่อมุ่งเป้าไปที่ตลาดส่งออก ควบคู่ไปกับการทำฟาร์มขนาดเล็กแบบดั้งเดิมเพื่อการบริโภคในระดับภูมิภาค ใบอนุญาตการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำทั้งหมด 27% เป็นของประเภท AMYPE (วิสาหกิจขนาดเล็ก/ขนาดจิ๋ว) และ AMYGE (วิสาหกิจขนาดกลาง/ขนาดใหญ่) ในขณะที่ 73% เป็นของผู้ผลิตระดับยังชีพขนาดเล็ก อเมซอนของเปรู โดยเฉพาะอย่างยิ่งในจังหวัดซานมาร์ติน อเมซอนัส และโลเรโต เป็นเขตเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำหลักของประเทศ ปลานิล (Oreochromis niloticus) เป็นสายพันธุ์ที่ถูกจับมากเป็นอันดับสามในการประมงอเมซอน โดยมีปริมาณ 2,124 ตันในปี 2025 ราคาอาหารปลานิลนำเข้าในเปรูมีตั้งแต่ 0.74 ถึง 1.72 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัม (ข้อมูลตลาด Tridge ปลายปี 2025) ซึ่งสร้างแรงจูงใจทางเศรษฐกิจอย่างมากสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำในท้องถิ่น สำหรับผู้ผลิตอาหารสัตว์ในท้องถิ่น ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญคือความคงตัวในน้ำ—ความสามารถของเม็ดอาหารที่จะคงสภาพอยู่ใต้น้ำโดยไม่แตกตัวอย่างรวดเร็ว ปลานิลกินอาหารช้าและไม่ต่อเนื่อง เม็ดอาหารที่แตกตัวภายในไม่กี่นาทีจะนำไปสู่การสูญเสียสารอาหาร คุณภาพน้ำเสื่อมลง และอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) ที่เพิ่มขึ้น ความท้าทายของลูกค้า โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในเมืองทาราโปโตได้ใช้เครื่องอัดเม็ดอาหารแบบเก่าที่ผลิตอาหารปลานิลแบบจมน้ำขนาด 2 ถึง 3 มม. โรงงานประสบปัญหาต่อเนื่องสามประการ: ความคงตัวในน้ำไม่สม่ำเสมอ เม็ดอาหารจากสายการผลิตเดิมแตกตัวภายใน 8 ถึง 12 นาทีในน้ำ ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 20 นาทีสำหรับอาหารปลานิลคุณภาพสูง การวิเคราะห์สาเหตุหลักชี้ไปที่การเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งไม่เพียงพอในระหว่างการปรับสภาพ โดยส่วนผสมใช้เวลาน้อยกว่า 45 วินาทีในเครื่องปรับสภาพแบบชั้นเดียวที่อุณหภูมิไม่เกิน 80 องศาเซลเซียส ปริมาณการผลิตที่ผันผวน ผลผลิตต่อชั่วโมงมีความผันผวนระหว่าง 1.8 ถึง 2.5 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบแต่ละล็อต ทำให้การวางแผนการผลิตไม่น่าเชื่อถือและเพิ่มต้นทุนพลังงานต่อตัน มีเศษผงเม็ดอาหารสูง เศษผง (ฝุ่นและอนุภาคแตกหัก) ที่ออกจากเครื่องทำความเย็นมีมากกว่า 8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งแสดงถึงการสูญเสียผลิตภัณฑ์และความเสี่ยงต่อมลพิษทางน้ำเมื่อเศษผงเหล่านี้เข้าสู่ระบบบ่อเลี้ยงสัตว์น้ำ เจ้าของโรงงานจึงมองหาโซลูชันการอัดเม็ดอาหารที่สามารถให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอ การเจลาติไนเซชันสูง และเม็ดอาหารที่ทนทานโดยไม่ต้องปรับปรุงสายการผลิตใหม่ทั้งหมด โซลูชันของ Hongyang: SZLH420 พร้อมเครื่องปรับสภาพสองชั้น หลังจากการปรึกษาทางเทคนิคกับทีมวิศวกรของ Hongyang ลูกค้าได้เลือกเครื่องอัดเม็ดอาหารแบบวงแหวน SZLH420 ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานอาหารสัตว์น้ำ การติดตั้งดำเนินการโดยประสานงานกับโครงสร้างพื้นฐานการบดและการผสมที่มีอยู่ของลูกค้า การกำหนดค่าอุปกรณ์ เครื่องอัดเม็ดอาหารแบบวงแหวน SZLH420 มีมอเตอร์หลัก 110 กิโลวัตต์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวน 420 มม. ความกว้างใช้งาน 120 มม. และทำงานที่ 287 รอบต่อนาที เครื่องนี้ผลิตเม็ดอาหารปลานิลแบบจมน้ำขนาด 2.5 มม. ด้วยอัตราส่วนการอัดแบบวงแหวน 1:14 เครื่องปรับสภาพสองชั้นทำจากสแตนเลส ให้เวลาในการคงสภาพ 90 ถึง 120 วินาที ที่อุณหภูมิ 90 ถึง 95 องศาเซลเซียส ด้วยแรงดันไอน้ำ 0.2 ถึง 0.4 MPa ความชื้นหลังการปรับสภาพอยู่ที่ 16 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ เหตุใดการปรับสภาพสองชั้นจึงมีความสำคัญสำหรับอาหารสัตว์น้ำ เครื่องปรับสภาพสองชั้นเป็นองค์ประกอบที่แตกต่างในเครื่องนี้ งานวิจัยที่ตีพิมพ์โดยผู้สนับสนุนอาหารทะเลที่รับผิดชอบ (Global Seafood Alliance) ยืนยันว่าการผลิตอาหารเม็ดที่มีความคงตัวในน้ำสูง ต้องใช้การปรับสภาพวัตถุดิบก่อนเป็นเวลานานกว่า 90 วินาที ที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 องศาเซลเซียส ภายใต้สภาวะเหล่านี้ เม็ดแป้งจะดูดซับความชื้น บวม และเกิดการเจลาติไนเซชัน ซึ่งเป็นการแตกตัวอย่างถาวรของโครงสร้างผลึกแป้งที่สร้างเมทริกซ์ยึดเกาะตามธรรมชาติภายในเม็ดอาหาร การออกแบบเครื่องปรับสภาพแบบสองชั้นของ Hongyang ช่วยยืดระยะเวลาการคงอยู่ของความชื้นได้นานขึ้น 90 ถึง 120 วินาที ผ่านห้องปรับสภาพสองชั้นที่ซ้อนกัน ทำให้ความชื้นแทรกซึมได้ลึกขึ้นและกระจายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ การควบคุมไอน้ำอย่างแม่นยำผ่านวาล์วปรับระดับช่วยรักษาอุณหภูมิของวัตถุดิบให้อยู่ภายในช่วงบวกหรือลบ 2 องศาเซลเซียส ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะการปรับสภาพที่ไม่เพียงพอจะทำให้เม็ดอาหารสัตว์เปราะ ในขณะที่การปรับสภาพมากเกินไปอาจทำให้สารอาหารเสียหาย โครงสร้างสแตนเลสพร้อมความสามารถในการปรับระดับใบพัดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพระดับการบรรจุและระยะเวลาการคงอยู่สำหรับสูตรต่างๆ เหตุผลในการเลือกแม่พิมพ์วงแหวน อัตราส่วนการอัด 1:14 ถูกเลือกตามสูตรของลูกค้า ซึ่งมีปริมาณแป้งประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์จากรำข้าวโพดและรำข้าวสาลี กากถั่วเหลือง 28 เปอร์เซ็นต์ และปลาป่น 22 เปอร์เซ็นต์ ตามแนวทางอุตสาหกรรม (เอกสารอ้างอิงทางเทคนิคของ Hengju Machinery) การใช้งานอาหารสัตว์น้ำต้องการอัตราส่วนการอัดระหว่าง 1:12 ถึง 1:16 โดยอัตราส่วนที่สูงกว่าจะผลิตเม็ดอาหารสัตว์ที่หนาแน่นกว่าและคงตัวในน้ำได้ดีกว่า ค่า 1:14 ถูกเลือกให้เป็นค่าสมดุลที่เหมาะสมที่สุด โดยได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบนำร่องภายในของ Hongyang ด้วยตัวอย่างส่วนผสมวัตถุดิบของลูกค้า รูเปิดของแม่พิมพ์ขนาด 2.5 มม. ตรงกับช่องปากของปลานิลวัยอ่อนที่มีน้ำหนัก 50 ถึง 200 กรัม ซึ่งเป็นระยะการเจริญเติบโตเป้าหมายสำหรับสายการผลิตอาหารสัตว์นี้ ผลการผลิตและข้อมูลประสิทธิภาพ ข้อมูลประสิทธิภาพถูกรวบรวมหลังจากช่วงเวลาการปรับเสถียรภาพ 90 วันหลังจากการเดินเครื่องใช้งาน อัตราการผลิตเฉลี่ยดีขึ้นจาก 2.1 ตันต่อชั่วโมงเป็น 3.5 ตันต่อชั่วโมง เพิ่มขึ้น 66.7 เปอร์เซ็นต์ ดัชนีความคงทนของเม็ดอาหาร (PDI) เพิ่มขึ้นจาก 89.2 เปอร์เซ็นต์เป็น 96.5 เปอร์เซ็นต์ เพิ่มขึ้น 7.3 จุดเปอร์เซ็นต์ ความคงตัวในน้ำ (เวลาการแตกตัว) เพิ่มขึ้นจาก 8 ถึง 12 นาทีเป็น 22 ถึง 26 นาที ดีขึ้น 133 เปอร์เซ็นต์ เศษเม็ดอาหารที่ออกจากเครื่องทำความเย็นลดลงจาก 8.3 เปอร์เซ็นต์เป็น 3.1 เปอร์เซ็นต์ ลดลง 62.7 เปอร์เซ็นต์ การใช้พลังงานจำเพาะลดลงจาก 38.5 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน เหลือ 31.4 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน ประหยัดได้ 18.4 เปอร์เซ็นต์ อัตราการขึ้นรูปเม็ดอาหารดีขึ้นจากประมาณ 90 เปอร์เซ็นต์ เป็นอย่างน้อย 96 เปอร์เซ็นต์ การปรับปรุงที่สำคัญที่สุดคือ ความคงตัวในน้ำที่นานกว่า 22 นาที ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์ในภาคสนาม ลูกค้าผู้เลี้ยงปลานิลของโรงงานรายงานว่า ปริมาณของเสียจากอาหารลดลง 15 เปอร์เซ็นต์ ในระหว่างการทดลองให้อาหารในบ่อเป็นเวลา 30 วัน ความใสของน้ำในระบบบ่อเลี้ยงแบบเข้มข้นดีขึ้น เนื่องจากเม็ดอาหารแตกตัวและสารอาหารรั่วไหลน้อยลง และความแข็งของเม็ดอาหารคงที่ในแต่ละล็อต ซึ่งทำให้การปรับเทียบระบบให้อาหารอัตโนมัติง่ายขึ้น ความเสถียรและการสนับสนุนในการดำเนินงาน นอกเหนือจากตัวชี้วัดประสิทธิภาพแล้ว ลูกค้ายังเน้นย้ำถึงข้อได้เปรียบในการดำเนินงานสองประการ ประการแรก ผลผลิตที่สม่ำเสมอแม้จะมีความแปรปรวนของวัตถุดิบ: ห่วงโซ่อุปทานของวัตถุดิบอาหารสัตว์ในป่าอะเมซอนของเปรู โดยเฉพาะอย่างยิ่งแป้งมันสำปะหลังและรำข้าวที่หาได้ในท้องถิ่น มีความแปรปรวนของความชื้นและปริมาณเส้นใยในแต่ละล็อต เครื่องอัดเม็ด SZLH420 มีกำลังขับหลัก 110 กิโลวัตต์ และความเร็วรอบแม่พิมพ์ 287 รอบต่อนาที ให้แรงบิดสำรองเพียงพอที่จะรักษาอัตราการผลิตแม้ในขณะที่แปรรูปวัตถุดิบที่มีเส้นใยสูง ในขณะที่ตัวปรับสภาพแบบสองชั้นที่มีเวลาการกักเก็บที่ปรับได้จะชดเชยความผันผวนของความชื้น ประการที่สอง การสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกล: Hongyang ให้บริการแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์ผ่าน WeChat ในระหว่างการติดตั้งใช้งาน โดยแนะนำทีมบำรุงรักษาของลูกค้าเกี่ยวกับขั้นตอนการใช้งานแม่พิมพ์ การปรับช่องว่างลูกกลิ้ง (ระยะห่าง 0.1 ถึง 0.3 มม.) และการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพไอน้ำ รูปแบบการสนับสนุนจากระยะไกลนี้ช่วยลดความจำเป็นในการเยี่ยมชมสถานที่ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับโรงงานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ตอนในของเปรู สรุป กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดกลางในตลาดเกิดใหม่สามารถบรรลุคุณภาพเม็ดอาหารสัตว์น้ำระดับส่งออกได้ด้วยระบบอัดเม็ดแบบวงแหวนที่ได้รับการกำหนดค่าอย่างเหมาะสม การผสมผสานระหว่างแท่นขับเคลื่อนที่แข็งแรงทนทานของเครื่องอัดเม็ด SZLH420 แม่พิมพ์วงแหวนอัตราส่วนการอัด 1:14 และเครื่องปรับสภาพสองชั้นที่ให้การปรับสภาพด้วยอุณหภูมิสูงเป็นเวลา 90 ถึง 120 วินาที ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิต ความเสถียรของน้ำ และความทนทานของเม็ดอาหารดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด สำหรับภาคการเพาะเลี้ยงปลานิลที่กำลังเติบโตของเปรู ซึ่งมีความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจมากขึ้นสำหรับการผลิตอาหารสัตว์ในประเทศ เนื่องจากราคานำเข้าผันผวนระหว่าง 0.74 ถึง 1.72 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัม อุปกรณ์อัดเม็ดที่เชื่อถือได้และได้รับการสนับสนุนในท้องถิ่นถือเป็นข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ แนวทางการออกแบบทางวิศวกรรมของ Hongyang ซึ่งให้ความสำคัญกับการเพิ่มประสิทธิภาพการปรับสภาพและการจับคู่คุณสมบัติของแม่พิมพ์มากกว่าการติดตั้งมอเตอร์ขนาดใหญ่ขึ้น สอดคล้องกับความต้องการในทางปฏิบัติของผู้ประกอบการโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่ต้องการความเสถียรในการผลิตเป็นสำคัญ แหล่งข้อมูล: รายงานการสังเกตการณ์ Peru PRODUCE (มกราคม 2026); ข้อมูลการนำเข้าอาหารปลานิล Tridge (ไตรมาสที่ 4 ปี 2025); บทความทางเทคนิคของ Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate เกี่ยวกับการปรับสภาพอาหารกุ้ง คู่มือการเลือกแม่พิมพ์วงแหวนของ Hengju Machinery; ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ Hongyang SZLH420
วันที่เผยแพร่: 1 มิถุนายน 2569
