มีอุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์หลายประเภท โดยอุปกรณ์หลักที่ส่งผลต่อการบดอาหารสัตว์นั้นไม่มีอะไรมากไปกว่าโรงสีแบบค้อน เครื่องผสม และเครื่องอัดเม็ด ในการแข่งขันที่รุนแรงมากขึ้นในปัจจุบัน ผู้ผลิตหลายรายซื้ออุปกรณ์การผลิตขั้นสูง แต่เนื่องจากการทำงานและการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง อุปกรณ์จึงมักเกิดความล้มเหลว ดังนั้น ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับข้อควรระวังในการใช้อุปกรณ์ของผู้ผลิตอาหารสัตว์จึงไม่สามารถละเลยได้
1. โรงสีค้อน
โดยทั่วไปโรงสีค้อนมีสองประเภท: แนวตั้งและแนวนอน ส่วนประกอบหลักของโรงสีค้อนคือค้อนและใบมีดกรอง ใบมีดควรมีความทนทาน ทนต่อการสึกหรอ และมีความทนทานในระดับหนึ่ง โดยจัดเรียงอย่างสมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์สั่นสะเทือน
ข้อควรระวังในการใช้โรงสีค้อน:
1) ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบการหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อและแบริ่งทั้งหมด เปิดเครื่องให้ว่างเปล่าเป็นเวลา 2-3 นาที เริ่มป้อนอาหารหลังการทำงานปกติ หยุดป้อนอาหารหลังจากทำงานเสร็จแล้ว และเปิดเครื่องให้ว่างเปล่าเป็นเวลา 2-3 นาที หลังจากระบายวัสดุภายในเครื่องทั้งหมดแล้ว ให้ปิดมอเตอร์
2) ควรหมุนค้อนทันทีและใช้เมื่อสวมไว้ที่เส้นกึ่งกลาง หากมุมทั้งสี่สึกไปที่กึ่งกลาง จะต้องเปลี่ยนแผ่นค้อนใหม่ ข้อควรสนใจ: ในระหว่างการเปลี่ยน ไม่ควรเปลี่ยนแปลงลำดับการจัดเรียงดั้งเดิม และความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างชิ้นส่วนค้อนแต่ละกลุ่มไม่ควรเกิน 5 กรัม มิฉะนั้นจะส่งผลต่อความสมดุลของโรเตอร์
3) ระบบเครือข่ายอากาศของโรงสีค้อนมีความสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและลดฝุ่น และควรจับคู่กับเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ที่มีประสิทธิภาพดี หลังจากการเปลี่ยนแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดตัวเก็บฝุ่นด้านในและด้านนอกเพื่อขจัดฝุ่น และตรวจสอบ ทำความสะอาด และหล่อลื่นตลับลูกปืนเป็นประจำ
4) วัสดุจะต้องไม่ผสมกับบล็อกเหล็ก หินบด และเศษอื่น ๆ หากได้ยินเสียงผิดปกติในระหว่างขั้นตอนการทำงาน ให้หยุดเครื่องทันเวลาเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา
5) ควรปรับกระแสการทำงานและปริมาณการป้อนของตัวป้อนที่ปลายด้านบนของโรงสีค้อนตลอดเวลาตามวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันการติดขัดและเพิ่มปริมาณการบด
2. เครื่องผสมอาหาร (ใช้เครื่องผสมแบบพายเป็นตัวอย่าง)
เครื่องผสมแบบพายสองแกนประกอบด้วยปลอก โรเตอร์ ฝาครอบ โครงสร้างการปล่อย อุปกรณ์ส่งกำลัง ฯลฯ มีโรเตอร์สองตัวบนเครื่องที่มีทิศทางการหมุนตรงกันข้าม โรเตอร์ประกอบด้วยเพลาหลัก เพลาใบมีด และใบพัด เพลาใบมีดตัดกับกากบาทของเพลาหลัก และใบมีดจะเชื่อมเข้ากับเพลาใบมีดในมุมพิเศษ ในอีกด้านหนึ่ง ใบมีดที่ใช้วัสดุจากสัตว์จะหมุนไปตามผนังด้านในของช่องเครื่องจักรและเคลื่อนไปทางปลายอีกด้าน ทำให้วัสดุจากสัตว์พลิกและตัดขวางซึ่งกันและกัน ทำให้เกิดผลการผสมที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ
ข้อควรระวังในการใช้มิกเซอร์:
1) หลังจากที่เพลาหลักหมุนตามปกติ ควรเพิ่มวัสดุ ควรเติมสารเติมแต่งหลังจากครึ่งหนึ่งของวัสดุหลักเข้าสู่ชุด และควรฉีดจาระบีหลังจากวัสดุแห้งทั้งหมดเข้าสู่เครื่อง หลังจากฉีดพ่นและผสมเป็นระยะเวลาหนึ่ง วัสดุก็สามารถระบายออกได้
2) เมื่อเครื่องหยุดทำงานและไม่ได้ใช้งานไม่ควรเก็บจาระบีไว้ในท่อเติมจาระบีเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันท่อหลังจากการแข็งตัว
3) เมื่อผสมวัสดุไม่ควรผสมโลหะเจือปนเนื่องจากอาจทำให้ใบพัดเสียหายได้
4) หากเกิดการปิดเครื่องระหว่างการใช้งาน ควรระบายวัสดุภายในเครื่องออกก่อนสตาร์ทมอเตอร์
5) หากมีการรั่วซึมจากประตูทางออก ควรตรวจสอบหน้าสัมผัสระหว่างประตูทางออกและที่นั่งซีลของตัวเครื่อง เช่น ประตูทางออกปิดไม่แน่น ควรปรับตำแหน่งของสวิตช์เคลื่อนที่ ควรปรับน็อตปรับที่ด้านล่างของประตูวัสดุ หรือควรเปลี่ยนแถบซีล
3. เครื่องอัดเม็ดแหวนตาย
เครื่องอัดเม็ดเป็นอุปกรณ์สำคัญในกระบวนการผลิตของโรงงานอาหารสัตว์ต่างๆ และยังอาจกล่าวได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานอาหารสัตว์อีกด้วย การใช้เครื่องอัดเม็ดอย่างถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ข้อควรระวังในการใช้เครื่องอัดเม็ด:
1) ในระหว่างกระบวนการผลิต เมื่อวัสดุเข้าสู่เครื่องอัดเม็ดมากเกินไป ทำให้เกิดกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ต้องใช้กลไกการปล่อยแบบแมนนวลสำหรับการระบายจากภายนอก
2) เมื่อเปิดประตูเครื่องอัดเม็ดจะต้องตัดไฟก่อนและสามารถเปิดประตูได้หลังจากที่เครื่องอัดเม็ดหยุดทำงานโดยสมบูรณ์เท่านั้น
3) เมื่อรีสตาร์ทเครื่องอัดเม็ด จำเป็นต้องหมุนวงแหวนของเครื่องอัดเม็ดด้วยตนเอง (หนึ่งรอบ) ก่อนที่จะเริ่มเครื่องอัดเม็ด
4) เมื่อเครื่องทำงานผิดปกติต้องตัดไฟและปิดเครื่องเพื่อแก้ไขปัญหา ห้ามใช้มือ เท้า แท่งไม้ หรือเครื่องมือเหล็กเพื่อแก้ไขปัญหาอย่างหนักระหว่างการใช้งานโดยเด็ดขาด ห้ามมิให้สตาร์ทมอเตอร์โดยเด็ดขาด
5) เมื่อใช้แหวนดายใหม่เป็นครั้งแรก ต้องใช้ลูกกลิ้งดันใหม่ น้ำมันสามารถผสมกับทรายละเอียด (ทั้งหมดผ่านตะแกรง 40-20 ตาข่าย โดยมีอัตราส่วนวัสดุ: น้ำมัน: ทรายประมาณ 6:2:1 หรือ 6:1:1) เพื่อล้างแหวนดายเป็นเวลา 10 ถึง 20 นาทีและสามารถนำไปผลิตได้ตามปกติ
6) ช่วยเหลือพนักงานซ่อมบำรุงในการตรวจสอบและเติมเชื้อเพลิงตลับลูกปืนมอเตอร์หลักปีละครั้ง
7) ช่วยเหลือพนักงานซ่อมบำรุงในการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นสำหรับกระปุกเกียร์ของเครื่องอัดเม็ดปีละ 1-2 ครั้ง
8) ทำความสะอาดกระบอกแม่เหล็กถาวรอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ
9) แรงดันไอน้ำที่เข้าสู่แจ็คเก็ตเครื่องปรับอากาศจะต้องไม่เกิน 1kgf/cm2
10) ช่วงแรงดันไอน้ำที่เข้าสู่ครีมนวดผมคือ 2-4kgf/cm2 (โดยทั่วไปแนะนำไม่น้อยกว่า 2.5 kgf/cm2)
11) เติมน้ำมันลูกกลิ้งแรงดัน 2-3 ครั้งต่อกะ
12) ทำความสะอาดเครื่องป้อนและครีมนวดผมสัปดาห์ละ 2-4 ครั้ง (วันละครั้งในฤดูร้อน)
13) ระยะห่างระหว่างมีดตัดกับแหวนตายโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 3 มม.
14) ในระหว่างการผลิตปกติ ห้ามมิให้โหลดมอเตอร์หลักเกินโดยเด็ดขาดเมื่อกระแสไฟฟ้าเกินพิกัดที่กำหนด
ข้อมูลติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค:บรูซ
โทร/Whatsapp/Wechat/ไลน์ : +86 18912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
เวลาโพสต์: 15 พ.ย.-2023