การผลิตแม่พิมพ์วงแหวน

เทคโนโลยีการประมวลผลของรูแม่พิมพ์วงแหวน

(1) การตรวจจับคุณภาพของตัวอ่อนเส้นผม
(2) คำนวณอัตราการเปิด
(3) รวบรวมการ์ดโปรแกรมรูของจิ๊กแหวน
(4) ป้อนโปรแกรมเพื่อประมวลผลรูแม่พิมพ์
(5) รูเจาะแม่พิมพ์
เครื่องลบคมแม่พิมพ์วงแหวนใช้สำหรับลบคมรูของแม่พิมพ์วงแหวน และจะทำการลบคมหลังจากลบคมเสร็จแล้ว
(6) มุมฝังของรูแม่พิมพ์
รูเจาะที่ออกแบบมาเพื่อพิจารณาคุณลักษณะของการบดอัดเม็ดเรียกว่า รูเจาะสำหรับกระบวนการผลิต (process counterbore) ส่วนรูเจาะที่ออกแบบมาเพื่อพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุเรียกว่า รูเจาะสำหรับใช้งาน (working counterbore)
(7) ตรวจสอบว่าความแข็งของการอบชุบความร้อนเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
(8) ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ทาน้ำมันป้องกันสนิม บรรจุและจัดส่ง

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งสำหรับเครื่องอัดเม็ดมีความซับซ้อนมาก โดยแบ่งออกเป็นห้าส่วนหลักๆ

ขั้นตอนแรกคือลูกกลิ้งปั๊มขึ้นรูปวงแหวนต้องผ่านการตกแต่งอย่างประณีต โดยขนาด รูปร่าง พื้นผิว ฯลฯ ของวัสดุจะต้องได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำ และวัสดุจะต้องได้รับการแปรรูปเป็นลูกกลิ้งปั๊มขึ้นรูปวงแหวนที่สวยงาม

ขั้นตอนที่สองคือการขัดพื้นผิวด้วยเครื่องเจียรเพื่อขจัดเสี้ยนบนพื้นผิวออกให้หมด เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน

ขั้นตอนที่สามคือการกลึงตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องมือเพชรเพื่อให้พื้นผิวลูกกลิ้งเรียบเนียนสมบูรณ์แบบและขจัดเสี้ยนบนพื้นผิวออกไปจนหมด

ขั้นตอนที่สี่คือการสร้างฟิล์มบนพื้นผิวของลูกกลิ้งหลังจากขัดเงาด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของพื้นผิวลูกกลิ้ง

ขั้นตอนที่ห้าคือการประกอบพื้นผิวลูกกลิ้งโดยรวมให้เสร็จสมบูรณ์ และติดตั้งวัสดุป้องกันการสึกหรอที่พื้นผิวลูกกลิ้งโดยใช้กระบวนการรีดร้อน เพื่อให้พื้นผิวลูกกลิ้งมีความทนทานมากขึ้นและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

ข้างต้นคือกระบวนการผลิตของวงแหวนแม่พิมพ์และลูกกลิ้งสำหรับเครื่องบดเม็ด ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพสูงของวงแหวนแม่พิมพ์และลูกกลิ้ง และจัดหาเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหารที่ดีกว่าสำหรับองค์กรต่างๆ