โรงงานผลิตอาหารลูกสุกรของเบลเยียมปรับปรุงความสม่ำเสมอของอาหารลูกสุกรด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน Hongyang

บทสรุปสำหรับผู้บริหาร

ในตลาดอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูปที่มีการแข่งขันสูงของเบลเยียม ซึ่งอาหารสุกรคิดเป็นครึ่งหนึ่งของผลผลิตประจำปี 6.7 ล้านตันของประเทศ คุณภาพของเม็ดอาหารเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความสำเร็จทางการค้า กรณีศึกษาชิ้นนี้จะตรวจสอบว่าโรงงานผลิตอาหารสัตว์รุ่นที่สองในเวสต์แฟลนเดอร์ส ประเทศเบลเยียม แก้ปัญหาความทนทานของเม็ดอาหารในสายการผลิตอาหารลูกสุกรได้อย่างไร โดยการนำแม่พิมพ์วงแหวน Hongyang และเครื่องอัดเม็ดซีรีส์ HYPM มาใช้ ภายในสองรอบการผลิต โรงงานรายงานว่ามีการปรับปรุงดัชนีความทนทานของเม็ดอาหาร (PDI) อย่างเห็นได้ชัด ลดปริมาณผงละเอียดลง 60% และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวนเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่าเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่ผลิตในยุโรปก่อนหน้านี้ กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนการอัดที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำและความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยาจาก Hongyang แปลเป็นผลลัพธ์การผลิตที่จับต้องได้สำหรับกลุ่มอาหารสัตว์เฉพาะทางได้อย่างไร

1. ภาพรวมอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ของเบลเยียม: ขนาดและความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน

เบลเยียมมีบทบาทที่โดดเด่นในด้านโภชนาการสัตว์ในยุโรป จากข้อมูลของสมาคมอาหารสัตว์แห่งเบลเยียม (BFA) ประเทศเบลเยียมผลิตอาหารสัตว์สำเร็จรูปได้ 6.7 ล้านตันในปี 2024 เพิ่มขึ้น 3.3% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า หลังจากที่ลดลงติดต่อกันสามปี โดยอาหารสุกรเพียงอย่างเดียวคิดเป็นประมาณ 50% ของปริมาณทั้งหมดนี้ หรือประมาณ 3.35 ล้านตัน ทำให้เป็นส่วนแบ่งตลาดที่สำคัญที่สุดและมีปริมาณสูงกว่าค่าเฉลี่ยของยุโรปอย่างมาก

ผลผลิตนี้ได้รับการสนับสนุนจากอุตสาหกรรมที่กำลังรวมตัวกัน สมาชิกของ BFA ลดลงจาก 133 เหลือ 125 บริษัทระหว่างปี 2023 ถึงเดือนเมษายน 2025 โดยธุรกิจครอบครัวขนาดเล็กและขนาดกลางเผชิญกับแรงกดดันอย่างหนักที่สุดจากกฎระเบียบเกี่ยวกับไนโตรเจน ข้อจำกัดทางการค้า และต้นทุนการผลิตที่เพิ่มสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ ผู้ผลิตเฉพาะทางที่ให้บริการในกลุ่มเฉพาะ เช่น โภชนาการลูกสุกรในระยะแรก ยังคงพบโอกาสในการเติบโตโดยการสร้างความแตกต่างด้วยคุณภาพอาหารสัตว์มากกว่าราคา

อาหารเสริมสำหรับลูกสุกรเป็นส่วนที่ต้องการความใส่ใจเป็นพิเศษ อาหารเสริมนี้เป็นอาหารแข็งชนิดแรกที่ให้ลูกสุกรกิน โดยปกติจะเริ่มตั้งแต่วันที่ 7 ถึง 10 ของการให้นม จนถึงช่วงหย่านมเมื่ออายุ 21 ถึง 28 วัน งานวิจัยแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่า การอัดเม็ดอาหารเสริมช่วยลดการสูญเสียและเพิ่มปริมาณการกินได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับรูปแบบอาหารบดหรืออาหารเม็ดละเอียด ขนาดเม็ดมาตรฐานสำหรับลูกสุกรคือ 2 ถึง 3 มิลลิเมตร และความแข็งของเม็ดต้องมีความสมดุลระหว่างความทนทานต่อการขนส่งและความนุ่มที่จำเป็นสำหรับระบบย่อยอาหารที่ยังไม่พัฒนาเต็มที่ของสัตว์อายุน้อย

2. โรงสี: กิจการของครอบครัวแฟลนเดอร์ส

โรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่กล่าวถึงในที่นี้เป็นกิจการรุ่นที่สองที่ดำเนินกิจการโดยอิสระ ตั้งอยู่ในเวสต์แฟลนเดอร์ส ห่างจากชายแดนฝรั่งเศสประมาณ 30 กิโลเมตร โรงงานผลิตอาหารสัตว์ผสมประมาณ 8,000 ตันต่อเดือน โดยอาหารสำหรับลูกสุกรและอาหารสำหรับสุกรหย่านมคิดเป็น 20% ของผลผลิตทั้งหมด หรือประมาณ 1,600 ตันต่อเดือน โรงงานแห่งนี้ให้บริการเครือข่ายฟาร์มสุกรประมาณ 60 แห่งทั่วแฟลนเดอร์สและวาลโลเนียตอนเหนือ

เป็นเวลากว่าสิบปีแล้วที่โรงงานแห่งนี้จัดหาแม่พิมพ์วงแหวนจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในยุโรป แม่พิมพ์เหล่านั้นทำงานได้ดีพอสมควรสำหรับอาหารมาตรฐานสำหรับสุกรระยะเจริญเติบโตและระยะสุดท้าย (เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดอาหาร 3.5 ถึง 4.0 มม.) แต่สายการผลิตอาหารสำหรับลูกสุกรระยะเริ่มต้น ซึ่งใช้แม่พิมพ์ขนาด 2.5 มม. ที่มีอัตราส่วนการอัด 1:8 กลับทำงานได้ไม่ดีเท่าที่ควร ผู้ปฏิบัติงานรายงานปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ สามประการดังนี้:

- ค่าปรับที่สูงเกินไปผลการวิเคราะห์ตะแกรงหลังการอัดเม็ดแสดงให้เห็นว่ามีอนุภาคละเอียด 12–15% ในอาหารสัตว์สำเร็จรูป ซึ่งสูงกว่าเป้าหมายของโรงงานที่กำหนดไว้ต่ำกว่า 5% มาก

- ความแข็งของเม็ดไม่สม่ำเสมอค่า PDI มีความผันผวนระหว่าง 88 ถึง 93 ในแต่ละรอบการผลิต ส่งผลให้ปริมาณการกินอาหารในฟาร์มมีความแปรปรวน

- อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นแม่พิมพ์ป้อนวัสดุแบบค่อยเป็นค่อยไป (Creep feed dies) มีอายุการใช้งานใกล้หมดที่ 4,000 ถึง 4,500 ตัน ซึ่งต่ำกว่าเป้าหมาย 6,000 ตันที่โรงงานตั้งงบประมาณไว้มาก

ปริมาณฝุ่นละอองสูงเป็นปัญหาที่สร้างความเสียหายทางการค้ามากที่สุด ผู้ผลิตลูกสุกรรายงานว่ามีฝุ่นสะสมในระบบให้อาหารอัตโนมัติ และบางรายสังเกตเห็นว่าการกินอาหารเสริมลดลงในครอกที่มีฝุ่นละอองเกิน 10% เนื่องจากปริมาณการกินอาหารเสริมก่อนหย่านมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพหลังหย่านม โรงงานจึงตระหนักว่าปัญหานี้เป็นภัยคุกคามต่อการรักษาฐานลูกค้าของตน

3. วิธีแก้ปัญหา: เทคโนโลยีแม่พิมพ์วงแหวน Hongyang HYPM

ในช่วงต้นปี 2025 ผู้จัดการฝ่ายผลิตของโรงงานได้เริ่มทดลองกับบริษัท Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang) เพื่อจัดหาแม่พิมพ์วงแหวนทดแทนสำหรับเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์รุ่น CPM 7726-7 โดยข้อกำหนดที่ Hongyang เสนอสำหรับแม่พิมพ์อาหารสัตว์ขนาด 2.5 มม. มีดังนี้:

ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่โลหะวิทยาและรูปทรงของรู โลหะผสม 20CrMnTi ของ Hongyang ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบคาร์บูไรซิ่ง ทำให้ได้ความแข็งผิวที่ 60–62 HRC ในขณะที่ยังคงรักษาแกนใต้ผิวที่แข็งแกร่งไว้ได้ จึงให้ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าโดยไม่เปราะ รูปทรงการระบายแรงดันแบบสามขั้นตอนที่ปรับเปลี่ยนได้ ซึ่งออกแบบโดยปรึกษากับทีมเทคนิคของโรงงาน มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวงจรการอัดเม็ด: โซนการอัดที่มีประสิทธิภาพที่ยาวขึ้นเพื่อความทนทาน ตามด้วยการระบายแรงดันแบบค่อยเป็นค่อยไปเพื่อลดการอุดตันของแม่พิมพ์ในสูตรการป้อนแบบคลานที่มีเส้นใยสูง

ในขณะเดียวกัน หงหยางได้ให้คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับพารามิเตอร์การปรับสภาพด้วยไอน้ำ โดยกำหนดอุณหภูมิของมวลบดเป้าหมายไว้ที่ 78–82 °C และความชื้นที่ทางออกของเครื่องปรับสภาพอยู่ที่ 16–17% ซึ่งเป็นช่วงที่แคบกว่าช่วงการทำงานเดิมของโรงสีที่ 72–85 °C

4. ผลลัพธ์: การปรับปรุงที่วัดผลได้ในตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักทั้งสามประการ

แม่พิมพ์วงแหวนหงหยางได้รับการติดตั้งในปลายเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2568 ทีมงานฝ่ายผลิตได้ทำการประเมินผลอย่างเป็นระบบเป็นเวลา 30 วัน โดยเปรียบเทียบข้อมูลกับข้อมูลพื้นฐานในช่วงหกเดือนก่อนหน้า

ดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI)

ดัชนีคุณภาพการผลิต (PDI) ดีขึ้น 5.6 เปอร์เซ็นต์ แต่ผลลัพธ์ที่สำคัญกว่านั้นคือช่วงความผันแปรของคุณภาพที่แคบลง ความผันแปรของ PDI ซึ่งวัดจากช่วงค่าต่ำสุด-สูงสุดใน 12 ชุดการผลิตที่ตรวจสอบ ลดลงจาก 5.3 เหลือ 1.3 เปอร์เซ็นต์ สำหรับลูกค้าของโรงงาน นั่นหมายถึงความสมบูรณ์ของเม็ดเชื้อเพลิงที่สม่ำเสมอในทุกการส่งมอบ ซึ่งช่วยขจัดข้อร้องเรียนเรื่องคุณภาพที่แตกต่างกันระหว่างชุดการผลิต ซึ่งก่อนหน้านี้คิดเป็น 40% ของการโทรขอรับบริการจากลูกค้า

ปริมาณงานและปริมาณการใช้พลังงาน

อัตราการผลิตเพิ่มขึ้น 8.3% ในขณะที่การใช้พลังงานจำเพาะลดลง 7.5% การลดภาระของมอเตอร์เป็นผลมาจากการขัดผิวรูให้เรียบ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานที่ผนังระหว่างการอัดเม็ด ด้วยอัตราค่าพลังงานของโรงงานที่ 0.14 ยูโร/กิโลวัตต์ชั่วโมง การประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียวคิดเป็นเงินประมาณ 380 ยูโรต่อเดือนสำหรับสายการผลิตแบบค่อยๆ ป้อนวัสดุ

เสียชีวิตจากการรับใช้ชาติ

ณ เดือนมิถุนายน 2569 แม่พิมพ์วงแหวน Hongyang ได้ใช้งานกับวัสดุป้อนช้า (creep feed) ไปแล้วกว่า 14,000 ตัน และยังคงอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการใช้งานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรู (วัดได้ 2.52–2.54 มม. ที่จุดตัวอย่าง 12 จุด) ซึ่งมากกว่าอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จากผู้ผลิตรายก่อนหน้าถึงสามเท่า (4,000–4,500 ตัน) ช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนานขึ้นช่วยลดการเปลี่ยนแม่พิมพ์จากประมาณสี่ครั้งต่อปีเหลือเพียงครั้งเดียว ประหยัดเวลาหยุดทำงานประมาณ 24 ชั่วโมงต่อปี และประหยัดค่าแรงและผลผลิตที่สูญเสียไปประมาณ 900 ยูโรต่อการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่หลีกเลี่ยงได้แต่ละครั้ง

5. ผลกระทบในระดับลูกค้า: สิ่งที่เกษตรกรผู้เลี้ยงสุกรสังเกตเห็น

โรงงานได้สำรวจลูกค้าอาหารลูกสุกร 25 ราย หลังจากที่แม่พิมพ์หงหยางเริ่มเดินเครื่องผลิตเต็มรูปแบบได้หกสัปดาห์ ผลการสำรวจที่สำคัญมีดังนี้:

- การลดปริมาณอาหารสัตว์ที่เหลือทิ้งจากฟาร์มทั้งหมด 25 แห่ง มี 19 แห่ง (76%) รายงานว่าพบฝุ่นในรางให้อาหารลูกสุกรและสายการให้อาหารอัตโนมัติน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด หลายฟาร์มประเมินว่าปริมาณอาหารที่เหลือทิ้งลดลง 5-8% ซึ่งในฟาร์มเลี้ยงสุกรขนาด 500 ตัว ตั้งแต่คลอดลูกจนถึงหย่านม อาจช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ปีละ 600-1,200 ยูโร

- ความสม่ำเสมอในการรับประทานฟาร์ม 17 แห่งสังเกตว่าลูกหมูดูเหมือนจะกินอาหารเสริมอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในทุกครอก โดยมีพฤติกรรม "การเลือกกินเฉพาะส่วนละเอียด" น้อยลง ซึ่งลูกหมูจะใช้จมูกเขี่ยฝุ่นออกเพื่อเข้าถึงเม็ดอาหาร

- ช่วงเปลี่ยนผ่านหลังหย่านมทีมบริการด้านเทคนิคของโรงงานได้ติดตามข้อมูลช่วงเวลาระหว่างการหย่านมจนถึงการเป็นสัดจากฟาร์ม 5 แห่งที่ร้องขอการตรวจสอบประสิทธิภาพ ข้อมูลเบื้องต้นชี้ให้เห็นถึงการปรับปรุงเล็กน้อยในน้ำหนักหย่านม แม้ว่าตัวอย่างจะมีขนาดเล็กเกินไปและระยะเวลาการสังเกตสั้นเกินไปที่จะแยกตัวแปรคุณภาพอาหารเม็ดออกจากปัจจัยตามฤดูกาลและการจัดการได้

แม้ว่าการสังเกตการณ์ในระดับฟาร์มเหล่านี้จะเป็นเชิงคุณภาพ แต่ก็สอดคล้องกับข้อสรุปจากการวิจัยที่ได้รับการยอมรับแล้วว่า คุณภาพของอาหารเม็ดมีผลโดยตรงต่อปริมาณการกินอาหารเสริม และส่งผลต่อการเจริญเติบโตก่อนหย่านมด้วย

6. ความแตกต่างของ Hongyang: วินัยในกระบวนการทำงานที่อยู่เบื้องหลังตัวเลข

ผลลัพธ์ที่รายงานไว้ในที่นี้ไม่ได้เกิดจากข้อกำหนดทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากวิธีการที่เป็นระบบในการออกแบบแม่พิมพ์วงแหวนและการควบคุมคุณภาพ วิธีการของ Hongyang ที่เกี่ยวข้องกับกรณีนี้ประกอบด้วย:

- การอบชุบแข็งแบบคาร์บูไรซิ่งในสุญญากาศให้ความหนาของชั้นผิวแข็งที่สม่ำเสมอ (0.8–1.2 มม. สำหรับโลหะผสม 20CrMnTi) พร้อมศักยภาพของคาร์บอนที่ควบคุมได้ ลดการบิดเบี้ยวให้น้อยที่สุดเมื่อเทียบกับการอบชุบด้วยคาร์บอนในบรรยากาศปกติ

- การตกแต่งรูเจาะด้วยปืนเจาะความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แคบกว่า (±0.05 มม.) และความเรียบของพื้นผิวที่ต่ำกว่า (Ra ≤ 0.8 μm) เมื่อเทียบกับรูที่เจาะด้วยวิธีทั่วไป ช่วยลดแรงเสียดทานที่ผนังและปรับปรุงการไหลของเม็ดวัสดุ

- การออกแบบอัตราส่วนการบีบอัดเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภทแม้ว่าในกรณีนี้จะใช้สัดส่วนมาตรฐาน 1:8 สำหรับการป้อนวัสดุเสริม แต่ทีมวิศวกรของ Hongyang ได้พิจารณารายละเอียดของสูตรการผลิต ซึ่งรวมถึงปริมาณเส้นใย ปริมาณไขมัน และความแข็งที่ต้องการ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของสัดส่วนก่อนการผลิต

- การตรวจสอบความแข็งก่อนการจัดส่งแม่พิมพ์แต่ละชิ้นจะผ่านการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell อย่างน้อย 18 จุดทั่วทั้งพื้นผิวทั้งสองด้านและเส้นรอบวงด้านใน โดยผลการทดสอบจะถูกบันทึกไว้ในใบรับรองคุณภาพที่แนบมาพร้อมกับการจัดส่ง

สำหรับโรงงานผลิตเหล็กในเบลเยียม การผสมผสานนี้ส่งผลให้เกิดสิ่งสำคัญสามประการสำหรับผู้จัดการฝ่ายผลิตทุกคน ได้แก่ คุณภาพเม็ดเหล็กที่คงที่ ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง และการแทรกแซงที่ไม่คาดคิดน้อยลง

7. บทสรุป

กรณีศึกษาของโรงงาน Flanders แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีแม่พิมพ์วงแหวนที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำนั้นสามารถสร้างผลผลิตและผลตอบแทนทางการค้าที่วัดได้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์สำหรับลูกสุกรที่มีความต้องการสูง โรงงานดังกล่าวสามารถทำค่า PDI ได้สูงกว่า 95% มีอนุภาคละเอียดต่ำกว่า 5% และมีอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เกิน 14,000 ตัน ทั้งหมดนี้ในขณะที่ลดการใช้พลังงานจำเพาะลงมากกว่า 7% ผลลัพธ์เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีการปรับสูตรหรือลงทุนเพิ่มเติม เพียงแค่เปลี่ยนซัพพลายเออร์เท่านั้น

ในตลาดอาหารสัตว์ของเบลเยียมที่กำลังรวมตัวกัน ซึ่งมีผู้ผลิต 125 รายแข่งขันกันเพื่อแย่งชิงฐานลูกค้าที่มีจำกัดและอยู่ภายใต้การควบคุมมากขึ้นเรื่อยๆ ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอเป็นรากฐานของความภักดีของลูกค้า สำหรับโรงสีของครอบครัวแห่งนี้ แม่พิมพ์วงแหวนของ Hongyang ได้กลายเป็นส่วนสำคัญที่เงียบๆ แต่มีบทบาทอย่างมากต่อทั้งสองด้านนี้

*แหล่งข้อมูล: สถิติประจำปี 2024 ของสมาคมอาหารสัตว์แห่งเบลเยียม (BFA) ผ่านทาง Vilt/Boerenbusiness; “คู่มือการให้อาหารลูกสุกร” ของศูนย์สุกรแพรรี (2025); ข้อมูลการผลิตที่รายงานโดยโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่เกี่ยวข้อง โดยได้รับอนุญาตให้เผยแพร่แบบไม่ระบุชื่อ*