บทสรุปสำหรับผู้บริหาร
เมื่อผู้ผลิตอาหารปลาแซลมอนชั้นนำในภูมิภาคที่ 10 ของชิลีเผชิญกับปัญหาความคงตัวของเม็ดอาหารในน้ำลดลง ซึ่งคุกคามอัตราการแปลงอาหารในฟาร์มลูกค้า บริษัทจึงหันไปหาบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. เพื่อขอโซลูชันแม่พิมพ์วงแหวน ผลลัพธ์ที่ได้คือ ความคงตัวของน้ำดีขึ้นจาก 84% เป็น 92% ปริมาณของเสียจากอาหารลดลงประมาณ 1,200 ตันต่อปี และการใช้พลังงานในสายการผลิตลดลง 12% กรณีศึกษาชิ้นนี้จะตรวจสอบความท้าทายทางเทคนิค โซลูชันที่ปรับแต่งได้ของ Hongyang และผลลัพธ์ที่วัดได้ ซึ่งทำให้ผู้ผลิตชาวชิลีรายนี้กลายเป็นต้นแบบความเป็นเลิศด้านการผลิตเม็ดอาหารสัตว์น้ำในละตินอเมริกา
1. ภูมิทัศน์แหล่งอาหารของปลาแซลมอนในชิลี
ชิลีเป็นประเทศผู้ผลิตปลาแซลมอนรายใหญ่เป็นอันดับสองของโลก รองจากนอร์เวย์ โดยมีผลผลิตต่อปีอยู่ระหว่าง 700,000 ถึง 800,000 เมตริกตัน อุตสาหกรรมการเลี้ยงปลาแซลมอนของประเทศ ซึ่งกระจุกตัวอยู่ในภูมิภาคที่ 10, 11 และ 12 ตามแนวชายฝั่งปาตาโกเนีย ต้องการอาหารปลาสำเร็จรูปประมาณ 1.1 ถึง 1.3 ล้านเมตริกตันต่อปี ทำให้ชิลีเป็นตลาดอาหารสัตว์น้ำที่มีมูลค่าสูงสุดต่อเมตริกตันในละตินอเมริกา คิดเป็น 20-25% ของมูลค่าอาหารปลาในภูมิภาค
การกำหนดสูตรอาหารปลาแซลมอนนั้นมีความต้องการเฉพาะตัว แตกต่างจากอาหารของปลาในน้ำอุ่น อาหารปลาแซลมอนมีปริมาณไขมัน 28-38% และต้องใช้เม็ดอาหารที่ทนต่อการแช่ในน้ำทะเลเย็น (8-14°C) เป็นเวลานานโดยไม่แตกตัว หากอาหารไม่คงตัวในน้ำ จะทำให้สารอาหารรั่วไหล อาหารที่เหลือจมลงสู่ก้นทะเล และอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) สูงขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลกำไรของฟาร์มและการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
ลูกค้าเป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์ที่มีชื่อเสียงมายาวนาน มีกำลังการผลิตปีละ 180,000 เมตริกตัน ดำเนินงานสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 3 สาย เพื่อใช้ในการเลี้ยงปลาแซลมอนของตนเองและส่งให้ผู้เลี้ยงรายอื่นในภาคใต้ของชิลี บริษัทประสบปัญหาความทนทานและความคงตัวของเม็ดอาหารสัตว์ลดลงอย่างต่อเนื่องจากสายการผลิตที่เก่าแก่ที่สุด ซึ่งติดตั้งเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนที่ผลิตในยุโรปและใช้งานมาแล้วกว่า 40,000 ชั่วโมง
2. ความท้าทายทางเทคนิค: ความเสถียรของน้ำต่ำกว่าเกณฑ์ที่กำหนด
โดยทั่วไปแล้ว ความคงตัวในน้ำของอาหารปลาแซลมอนจะวัดจากเปอร์เซ็นต์ของสารแห้งที่คงเหลืออยู่หลังจากแช่เม็ดอาหารในน้ำเป็นระยะเวลาที่กำหนด มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับอาหารปลาแซลมอนคุณภาพสูงกำหนดให้มีความคงตัวในน้ำอย่างน้อย 88-90% หลังจากแช่น้ำ 30 นาที สายการผลิตที่เก่าแก่ของลูกค้าให้ผลลัพธ์ที่ 82-84% ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์มาตรฐานที่เกษตรกรผู้เลี้ยงปลาแซลมอนในชิลีต้องการอย่างต่อเนื่อง
การวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงระบุปัจจัยที่เกี่ยวข้องกันสามประการ ได้แก่:
- *การสึกหรอและการเสื่อมสภาพของรูปทรงวงแหวนของแม่พิมพ์ หลังจากใช้งานมาหลายปี แม่พิมพ์วงแหวนที่มีอยู่แสดงให้เห็นถึงการสึกหรอของรูที่วัดได้ การกระจายอัตราส่วนการอัดที่ไม่สม่ำเสมอทั่วหน้าแม่พิมพ์ และอัตราส่วน L/D (ความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง) ที่มีประสิทธิภาพลดลงในช่องการอัดเม็ด การเปลี่ยนแปลงทางเรขาคณิตเหล่านี้ส่งผลให้ความหนาแน่นของเม็ดไม่สม่ำเสมอและบั่นทอนความสมบูรณ์ทางกายภาพของเม็ดสำเร็จรูป
- *การปรับสภาพด้วยไอน้ำที่ไม่สม่ำเสมอ เครื่องปรับสภาพที่มีอยู่เดิมให้ความชื้นไม่สม่ำเสมอ โดยมีอุณหภูมิผันผวน ±6°C ในระหว่างการผลิต การปรับสภาพอาหารสัตว์น้ำที่ดีที่สุดต้องใช้อุณหภูมิคงที่ 80-95°C และรักษาระดับความชื้นไว้ที่ 16-19% ก่อนเข้าแม่พิมพ์ ความผันผวนดังกล่าวทำให้แป้งเกิดการเจลาติไนซ์เพียงบางส่วน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะของเม็ดอาหารสัตว์
- *ประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำ ระบบขับเคลื่อนที่ล้าสมัยใช้พลังงานประมาณ 14.5 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันของวัตถุดิบสำเร็จรูป ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพสำหรับเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนสมัยใหม่ในช่วงกำลังไฟ 160-200 กิโลวัตต์ ประมาณ 15-18%
ลูกค้าได้ประเมินซัพพลายเออร์อุปกรณ์หลายรายทั่วทั้งยุโรปและเอเชีย ก่อนที่จะเริ่มหารือกับทีมงานด้านเทคนิคของ Hongyang
3. โซลูชันของ Hongyang: เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH ที่ปรับแต่งตามความต้องการ
บริษัท Hongyang ได้ส่งทีมวิศวกรอาวุโสไปยังโรงงานของลูกค้าในเมือง Puerto Montt เพื่อทำการประเมินอย่างครอบคลุม ณ สถานที่จริง ตลอดระยะเวลาห้าวัน ทีมงานได้ทำการทดสอบดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI) วิเคราะห์ข้อมูลการผลิตในอดีต และจัดทำแผนผังกระบวนการผลิตที่มีอยู่ การประเมินดังกล่าวได้จัดทำข้อเสนอการปรับปรุงอย่างละเอียด โดยเน้นที่เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนรุ่น SZLH พร้อมข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
มีสามประเด็นสำคัญในแนวทางแก้ปัญหาของหงหยางที่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ:
- *การออกแบบอัตราส่วนการอัดแบบกำหนดเอง อาหารปลาแซลมอนต้องการอัตราส่วนการอัดที่สูงกว่าอาหารสัตว์อย่างมาก เนื่องจากมีปริมาณไขมันสูงและต้องการเม็ดอาหารที่หนาแน่นและคงตัวในน้ำ ทีมวิศวกรรมของ Hongyang ได้คำนวณอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสมที่สุดที่ 1:12 โดยอิงจากสูตรเฉพาะของลูกค้า ซึ่งประกอบด้วยปลาป่นประมาณ 32%, กากถั่วเหลือง 18%, น้ำมันปลา 22% และแป้งสาลี 12% เป็นสารยึดเกาะ เพื่อให้มั่นใจถึงแรงดันการเกิดเจลาตินที่เพียงพอโดยไม่ทำให้เม็ดอาหารอัดแน่นเกินไปและทำลายสารอาหารที่ไวต่อความร้อน
- *ระบบปรับสภาพแบบเพลาคู่แยกอิสระ* เครื่องปรับสภาพแบบเพลาคู่ที่มีการควบคุมความเร็วอิสระช่วยให้สามารถควบคุมเวลาการคงสภาพและความเข้มข้นของการผสมได้อย่างแม่นยำ การออกแบบนี้ช่วยให้ความชื้นซึมผ่านและการเกิดเจลาตินของแป้งสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนผสมอาหารสัตว์ก่อนเข้าสู่หัวฉีด ซึ่งเป็นการแก้ปัญหาการปรับสภาพที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเป็นปัญหาของสายการผลิตแบบเก่าโดยตรง ความเสถียรของอุณหภูมิระหว่างการผลิตดีขึ้นเป็น ±2°C
- *โลหะวิทยาของแม่พิมพ์วงแหวนชุบแข็งด้วยระบบสุญญากาศ* หงหยางได้ระบุให้ใช้เหล็กอัลลอยสูตรเฉพาะที่ชุบแข็งด้วยระบบสุญญากาศจนได้ความแข็ง HRC 58 60 สำหรับแม่พิมพ์วงแหวน ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าต่อคุณสมบัติการขัดถูของสูตรผงปลาที่มีเถ้าสูง รูปทรงของรูแม่พิมพ์ได้รับการขัดเงาจนมีความหยาบผิว Ra 0.8 µm ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการอัดขึ้นรูปและส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีขึ้น
4. การนำไปปฏิบัติและผลลัพธ์
การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ในช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดการ 12 วัน ทีมงานทดสอบระบบของ Hongyang ยังคงอยู่ในพื้นที่ต่ออีกเจ็ดวันเพื่อทำการทดสอบการผลิต ปรับพารามิเตอร์การทำงานให้เหมาะสม และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานกะของลูกค้า
หลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาหกเดือน ลูกค้าได้บันทึกผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
ความคงตัวของน้ำ (30 นาที): ก่อน (สายเดิม) = 84%, หลัง (สาย Hongyang SZLH) = 92%, ดีขึ้น = +8 เปอร์เซ็นต์
ดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI): ก่อนปรับปรุง (สายการผลิตเดิม) = 91.5%, หลังปรับปรุง (สายการผลิต Hongyang SZLH) = 96.8%, ปรับปรุงขึ้น = +5.3 เปอร์เซ็นต์
อัตราการผลิต: ก่อนปรับปรุง (สายการผลิตเดิม) = 7.5 ตัน/ชั่วโมง, หลังปรับปรุง (สายการผลิต Hongyang SZLH) = 10.2 ตัน/ชั่วโมง, เพิ่มขึ้น = +36%
การใช้พลังงานจำเพาะ: ก่อน (สายการผลิตเดิม) = 14.5 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน, หลัง (สายส่ง Hongyang SZLH) = 12.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน, การปรับปรุง = -12%
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวน: ก่อน (สายการผลิตเดิม) = ประมาณ 8,000 ชั่วโมง, หลัง (โรงงาน Hongyang SZLH) = ประมาณ 12,000 ชั่วโมง (คาดการณ์), ปรับปรุงแล้ว = +50%
ปริมาณสารปรับโครงสร้าง (หลังระบบทำความเย็น): ก่อน (สายการผลิตเดิม) = 3.5%, หลัง (Hongyang SZLH) = 1.2%, ปรับปรุงแล้ว = -66%
การปรับปรุงความคงตัวของน้ำได้ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ ส่งผลให้ประหยัดอาหารสัตว์ได้ประมาณ 1,200 ตันต่อปี ในฟาร์มปลาแซลมอนของลูกค้า ซึ่งอาหารสัตว์เหล่านั้นจะสลายตัวในน้ำทะเลก่อนนำไปใช้ประโยชน์ หากคิดจากราคาอาหารปลาแซลมอนในชิลีเฉลี่ยประมาณ 1,400 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอาหารสัตว์ได้ประมาณ 1.68 ล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี
การลดการใช้พลังงานจำเพาะลง 12% ควบคู่กับการเพิ่มปริมาณงานขึ้น 36% ส่งผลให้ระยะเวลาคืนทุนสำหรับการลงทุนลดลงเหลือต่ำกว่า 14 เดือน
5. มิติการบริการของหงหยาง
นอกเหนือจากฮาร์ดแวร์แล้ว ลูกค้ายังระบุว่าการสนับสนุนทางเทคนิคของ Hongyang เป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้โครงการประสบความสำเร็จ โดยองค์ประกอบการบริการที่สำคัญ ได้แก่:
- การตรวจสอบกระบวนการก่อนการติดตั้ง การประเมินหน้างานเป็นเวลาห้าวันช่วยให้ลูกค้าได้รับข้อมูลพื้นฐานโดยละเอียดเกี่ยวกับประสิทธิภาพของสายการผลิตที่มีอยู่ ทำให้สามารถคาดการณ์ผลตอบแทนจากการลงทุนได้อย่างแม่นยำก่อนที่จะตัดสินใจซื้อ
- โครงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน บริษัท Hongyang ได้ดำเนินการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานแบบลงมือปฏิบัติจริงเป็นเวลาสามกะเต็ม ครอบคลุมขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เครื่องปรับสภาพ และการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกล การติดตั้ง SZLH ประกอบด้วยการบูรณาการเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่ง รูปแบบการสั่นสะเทือน และภาระของมอเตอร์จากระยะไกล ทำให้ทีมวิศวกรของ Hongyang ในประเทศจีนสามารถให้คำแนะนำการบำรุงรักษาเชิงรุกได้
- คำแนะนำเกี่ยวกับการจัดเก็บอะไหล่สำรอง หงหยางได้จัดทำรายการอะไหล่สำรองที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับปริมาณการผลิตของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่สำคัญ (เช่น แม่พิมพ์วงแหวน เปลือกลูกกลิ้ง ตลับลูกปืน) จะมีพร้อมใช้งานในสถานที่ผลิตเสมอ โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บสินค้าคงคลังมากเกินไป
6. บทสรุป
ประสบการณ์ของผู้ผลิตอาหารปลาแซลมอนชาวชิลีแสดงให้เห็นว่า เทคโนโลยีเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน เมื่อได้รับการกำหนดคุณสมบัติอย่างเหมาะสม ปรับแต่งให้เข้ากับสูตรอาหาร และได้รับการสนับสนุนจากบริการด้านวิศวกรรมที่มีความเชี่ยวชาญ จะช่วยปรับปรุงคุณภาพอาหารสัตว์น้ำ ประสิทธิภาพการผลิต และต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างเห็นได้ชัด การผสมผสานระหว่างการออกแบบอัตราส่วนการอัดที่ปรับแต่งได้ การปรับสภาพที่แม่นยำ และโลหะวิทยาที่ทนต่อการสึกหรอของ Hongyang สามารถแก้ไขปัญหาเฉพาะของการอัดเม็ดอาหารปลาแซลมอนที่มีไขมันสูง ซึ่งอุปกรณ์เดิมของลูกค้าไม่สามารถแก้ไขได้
สำหรับผู้ผลิตอาหารสัตว์ที่ต้องการยกระดับประสิทธิภาพการอัดเม็ดโดยไม่ต้องลงทุนสูงเหมือนกับการเปลี่ยนสายการผลิตทั้งหมด แนวทางการปรับปรุงเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงในการปรับปรุงความเสถียรของน้ำ เพิ่มปริมาณการผลิต และลดการใช้พลังงาน
- กรณีศึกษาชิ้นนี้อ้างอิงจากข้อมูลการผลิตจริงที่รวบรวมได้จากโรงงานของลูกค้า ระหว่างเดือนมกราคมถึงมิถุนายน 2569 รายละเอียดของบริษัทและสถานที่ตั้งได้ถูกทำให้เป็นแบบทั่วไปตามคำขอของลูกค้า
- บริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรเฉพาะทางด้านแม่พิมพ์วงแหวน เครื่องอัดเม็ด เครื่องบดแบบค้อน เครื่องผสม เครื่องทำความเย็น และสายการผลิตอาหารสัตว์แบบครบวงจร บริษัทมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองลี่หยาง มณฑลเจียงซู ประเทศจีน และได้ให้บริการแก่ผู้ผลิตอาหารสัตว์กว่า 2,000 รายในกว่า 60 ประเทศทั่วโลกนับตั้งแต่ก่อตั้ง
วันที่โพสต์: 3 มิถุนายน 2569










