1. เมื่อยุคปลอดยาปฏิชีวนะมาถึง สารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติก จะถูกเติมลงในอาหารเม็ดทีละน้อย เป็นผลให้ในระหว่างกระบวนการผลิตอาหาร อุณหภูมิจะมีผลกระทบอย่างสำคัญต่อคุณภาพของอาหารเม็ดเช่นกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการผลิตอาหารเม็ด สารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติก จะฆ่า หากอุณหภูมิต่ำเกินไป สารแบคทีเรียในอาหารเม็ดจะไม่ผ่านการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้ผลิตอาหารเม็ดได้ คุณภาพต่ำกว่ามาตรฐาน ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของอุณหภูมิในการทดสอบ การทดสอบนี้จึงมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาอิทธิพลของอุณหภูมิการอบและอัตราส่วนด้านรูแม่พิมพ์ที่มีต่อคุณภาพการประมวลผลของอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ เพื่อศึกษาการผลิตอาหารเม็ดภายใต้สภาวะที่สอดคล้องกันหลังจากวัตถุดิบสุกเต็มที่ ไม่ว่าจะเต็มหรือไม่และตรงตามมาตรฐานการทดสอบคุณภาพของอนุภาคหรือไม่ วัตถุประสงค์หลักของการทดลองนี้คือเพื่อให้คำแนะนำทางทฤษฎีบางประการสำหรับการผลิตอาหารเม็ดสำหรับปศุสัตว์
2.1 ส่วนผสมหลักของอาหารทดลองและวัตถุดิบเม็ด ได้แก่ ข้าวโพด ปลาป่น เกลือ เมทไธโอนีน ทรีโอนีน ฯลฯ ข้าวโพดต้องถูกบดให้เป็นอนุภาคละเอียดขนาด 11.0 มม. จากนั้นจึงแบ่งสัดส่วนวัตถุดิบตามความต้องการทางโภชนาการ จากนั้นจึงทำให้สุก หลังจากเย็นลงแล้ว สารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติก จะถูกเติมลงไป และในที่สุดก็ทำให้เป็นอนุภาค อุณหภูมิของเม็ดอาหารที่ปรับสภาพแล้วโดยทั่วไปคือ 60, 50, 40 และ 30°C และความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์โดยทั่วไปคือ 7:1, 6:2 และ 10:1 และสารโปรไบโอติก 300 มก./กก. จะถูกเติมลงไปตามวัสดุที่ทดสอบ และอุณหภูมิของอาหารเม็ดยังต้องได้รับการปรับอุณหภูมิเพื่อป้องกันการทำงานของโปรไบโอติก นอกจากนี้ จะต้องเติมวิตามินบางชนิดลงในอาหารเม็ดทุกกิโลกรัมเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางโภชนาการของอาหารเม็ดสามารถตอบสนองความต้องการอาหารของประเทศได้
2.2 การสุ่มตัวอย่างและการเก็บตัวอย่าง
เพื่อให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดที่ผลิตนั้นมีคุณสมบัติ หลังจากผลิตอาหารเม็ดแล้ว จำเป็นต้องเลือกอาหารเม็ดแบบสุ่มเพื่อทำการตรวจสอบคุณภาพ
2.3 มาตรฐานและวิธีการตรวจสอบคุณภาพ
2.3.1 ระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้ง
เมื่อทำการทดสอบระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในตัวอย่างอาหารเม็ด พนักงานสามารถใช้เอนไซม์อะไมเลสเพื่อตรวจจับได้ เติมเอนไซม์อะไมเลสลงในแป้ง แล้วคำนวณปฏิกิริยาเคมีระหว่างเอนไซม์อะไมเลสกับแป้ง สุดท้าย เติมสารละลายไอโอดีน และประเมินระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งโดยสังเกตความเข้มของสีของผลลัพธ์ของปฏิกิริยาเคมี
2.3.2 ความแข็งของเม็ดอาหาร
เพื่อทดสอบคุณภาพของอาหารเม็ด จำเป็นต้องทดสอบความแข็งด้วย มาตรฐานความแข็งของอาหารเม็ดควรอ้างอิงข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
2.3.3 ดัชนีความคลาดเคลื่อนของอาหารเม็ด
ใส่เม็ดอาหารลงในกล่องหมุนและหมุนด้วยความเร็ว 50 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 20 นาที หลังจากหยุดแล้ว ให้หยิบเม็ดอาหารออก จากนั้นชั่งน้ำหนักมวลที่เหลือของเม็ดอาหารแล้วแสดงเป็นเมตร
3.ผลการทดสอบ
3.1 อิทธิพลของคุณภาพอาหาร อุณหภูมิ และอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่มีผลต่อคุณภาพและความแข็งของอาหารเม็ด การทดลองนี้ศึกษาการเปลี่ยนแปลงรูปแบบคุณภาพอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำเป็นหลัก วัตถุดิบหลัก ได้แก่ ข้าวโพด กากถั่วเหลือง เป็นต้น ซึ่งผ่านการแปรรูปและทำให้สุก จากนั้นจึงทำการบดเป็นเม็ดที่อุณหภูมิต่ำ พบว่าคุณภาพของอาหารเม็ดไม่เพียงแต่ได้รับผลกระทบจากสัดส่วนของวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ของเครื่องจักรแปรรูปด้วย เมื่ออุณหภูมิในการผลิตอาหารเม็ดสูงขึ้น อัตราส่วนต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของรูเมมเบรนของเครื่องจักรก็จะสูงขึ้น และความแข็งของอาหารเม็ดที่ผลิตได้ก็จะสูงขึ้น แต่จะส่งผลต่อกิจกรรมของโปรไบโอติกในอาหาร และพลังงานที่ใช้ในการผลิตอาหารเม็ดก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของอาหารเม็ดที่ผลิตได้นั้นเป็นไปตามมาตรฐาน จำเป็นต้องผลิตอาหารเม็ดภายใต้สภาวะการผลิตดังกล่าว
3.2 อิทธิพลของอุณหภูมิในการปรับสภาพและเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ที่มีผลต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ด จากการศึกษาทดลองหลายชุด พบว่าอุณหภูมิในการปรับสภาพเชิงกลและเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์มีผลกระทบสำคัญมากต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ด ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์เล็กลงเท่าใด ผลกระทบต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
3.3 อิทธิพลของอุณหภูมิการอบและอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ต่อความยาวต่อระดับการกักเก็บโปรไบโอติกในเม็ดอาหาร หลังจากการทดลองชุดหนึ่ง พบว่ากิจกรรมของโปรไบโอติกได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิ หากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการผลิตอาหารเม็ด จะทำให้กิจกรรมของโปรไบโอติกลดลงโดยตรง ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไบโอติกจะกักเก็บได้ระหว่างกระบวนการผลิตอาหารเม็ดและมาตรฐานการทดสอบคุณภาพของอาหารเม็ด จึงจำเป็นต้องผลิตอาหารเม็ดในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ
4. บทสรุป
จากการทดสอบนี้ พบว่าคุณภาพ ความแข็ง และจำนวนของโปรไบโอติกในอาหารเม็ดไม่ได้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการผลิตเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ด้วย จากการศึกษาชุดหนึ่ง พบว่าการใช้สารตั้งต้นที่สุกแล้วในการผลิตอาหารเม็ดในสภาวะอุณหภูมิต่ำนั้นเอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพและความแข็งของอาหารเม็ด ในสภาวะอุณหภูมิเดียวกัน ยิ่งอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์สูงขึ้น การผลิตอาหารเม็ดก็จะดีขึ้น พลังงานที่ใช้ในการป้อนอาหารก็จะสูงขึ้น จากการทดลอง พบว่าวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดในการผลิตอาหารเม็ดคือการใช้เครื่องจักรที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ 6:1 ที่อุณหภูมิ 65°C เพื่อผลิตอาหารเม็ดที่มีคุณภาพสูงสุด
เวลาโพสต์ : 10 ม.ค. 2567
