1. ด้วยการมาถึงของยุคปลอดสารปฏิชีวนะ สารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติกส์ จึงค่อยๆ ถูกเติมลงในอาหารเม็ด ส่งผลให้ในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ อุณหภูมิจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของอาหารเม็ด หากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการผลิตอาหารเม็ด จะทำลายสารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติกส์ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป สารแบคทีเรียในอาหารเม็ดจะไม่ถูกฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้คุณภาพของอาหารเม็ดไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของอุณหภูมิต่อการทดสอบ การทดสอบนี้จึงศึกษาผลกระทบของอุณหภูมิการอบและอัตราส่วนความกว้างต่อความยาวของรูแม่พิมพ์ต่อคุณภาพการผลิตอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ เพื่อศึกษาการผลิตเม็ดอาหารเม็ดภายใต้สภาวะที่เหมาะสมหลังจากวัตถุดิบสุกงอม ว่าเม็ดอาหารนั้นสมบูรณ์และตรงตามมาตรฐานการทดสอบคุณภาพอนุภาคหรือไม่ วัตถุประสงค์หลักของการทดลองนี้คือเพื่อให้คำแนะนำทางทฤษฎีสำหรับการผลิตอาหารเม็ดสำหรับปศุสัตว์
2.1 ส่วนประกอบหลักของอาหารทดลองและวัตถุดิบสำหรับผลิตเม็ดอาหารประกอบด้วย ข้าวโพด ปลาป่น เกลือ เมไทโอนีน ทรีโอนีน เป็นต้น ข้าวโพดต้องบดให้ละเอียดขนาด 11.0 มิลลิเมตร จากนั้นจึงผสมวัตถุดิบอื่นๆ ตามความต้องการทางโภชนาการ แล้วนำไปบ่ม หลังจากเย็นตัวลงแล้ว จึงเติมสารที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรไบโอติกส์ และสุดท้ายจึงนำไปอัดเม็ด อุณหภูมิในการอัดเม็ดอาหารโดยทั่วไปอยู่ที่ 60, 50, 40 และ 30 องศาเซลเซียส และอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในแม่พิมพ์โดยทั่วไปอยู่ที่ 7:1, 6:2 และ 10:1 โดยจะเติมสารโปรไบโอติกส์ 300 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัมตามวัตถุดิบที่ใช้ทดสอบ และอุณหภูมิของเม็ดอาหารก็ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาประสิทธิภาพของโปรไบโอติกส์ นอกจากนี้ ต้องเติมวิตามินบางชนิดลงในเม็ดอาหารแต่ละกิโลกรัมเพื่อให้แน่ใจว่าสารอาหารในเม็ดอาหารเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานอาหารสัตว์แห่งชาติ
2.2 การสุ่มตัวอย่างและการเก็บตัวอย่าง
เพื่อให้มั่นใจว่าอาหารสัตว์อัดเม็ดที่ผลิตได้มีคุณภาพ หลังจากผลิตอาหารสัตว์อัดเม็ดเสร็จแล้ว จำเป็นต้องสุ่มเลือกอาหารสัตว์อัดเม็ดเพื่อตรวจสอบคุณภาพ
2.3 มาตรฐานและวิธีการตรวจสอบคุณภาพ
2.3.1 ระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้ง
ในการทดสอบระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในตัวอย่างอาหารเม็ด เจ้าหน้าที่สามารถใช้เอนไซม์อะไมเลสในการตรวจวัดได้ โดยเติมเอนไซม์อะไมเลสลงในแป้ง แล้วคำนวณปฏิกิริยาเคมีระหว่างเอนไซม์อะไมเลสกับแป้ง จากนั้นเติมสารละลายไอโอดีน และตัดสินระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งโดยสังเกตความเข้มของสีจากผลลัพธ์ของปฏิกิริยาเคมี
2.3.2 ความแข็งของเม็ดอาหารสัตว์
ในการทดสอบคุณภาพของอาหารสัตว์อัดเม็ด จำเป็นต้องทดสอบความแข็งของอาหารสัตว์ด้วย ควรดูข้อมูลที่เกี่ยวข้องสำหรับมาตรฐานความแข็งของอาหารสัตว์อัดเม็ด
2.3.3 ดัชนีความคลาดเคลื่อนของอาหารสัตว์แบบเม็ด
ใส่เม็ดอาหารลงในกล่องหมุนและหมุนด้วยความเร็ว 50 รอบต่อนาที เป็นเวลา 20 นาที หลังจากหยุดแล้ว นำเม็ดอาหารออกมา แล้วชั่งน้ำหนักเม็ดอาหารที่เหลืออยู่ และแสดงผลเป็นหน่วยเมตร
3. ผลการทดสอบ
3.1 อิทธิพลของคุณภาพวัตถุดิบ อุณหภูมิ และอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางรูต่อคุณภาพและความแข็งของอาหารเม็ด การทดลองนี้ศึกษาการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำเป็นหลัก วัตถุดิบหลักได้แก่ ข้าวโพด กากถั่วเหลือง เป็นต้น ซึ่งผ่านกระบวนการและทำให้สุก จากนั้นจึงนำไปอัดเม็ดที่อุณหภูมิต่ำ พบว่าคุณภาพของอาหารเม็ดไม่เพียงแต่ได้รับผลกระทบจากสัดส่วนของวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ของเครื่องจักรด้วย เมื่ออุณหภูมิในการผลิตอาหารเม็ดสูงขึ้น อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของรูแม่พิมพ์ของเครื่องจักรจะมากขึ้น และความแข็งของอาหารเม็ดที่ผลิตได้จะสูงขึ้น แต่จะส่งผลกระทบต่อกิจกรรมของจุลินทรีย์โปรไบโอติกในอาหาร และพลังงานที่ใช้ในการผลิตอาหารเม็ดก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของอาหารเม็ดที่ผลิตได้เป็นไปตามมาตรฐาน จำเป็นต้องผลิตภายใต้สภาวะการผลิตดังกล่าว
3.2 อิทธิพลของอุณหภูมิการปรับสภาพและเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ด จากการศึกษาทดลองหลายครั้ง พบว่าอุณหภูมิการปรับสภาพเชิงกลและเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมากต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ด ภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิเดียวกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์เล็กเท่าไร ผลกระทบต่อระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในอาหารเม็ดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
3.3 อิทธิพลของอุณหภูมิการอบและอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาวของรูแม่พิมพ์ต่อระดับการคงอยู่ของโปรไบโอติกในเม็ดอาหาร หลังจากการทดลองหลายครั้ง พบว่ากิจกรรมของโปรไบโอติกได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิ หากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการผลิตอาหารเม็ด จะส่งผลให้กิจกรรมของโปรไบโอติกลดลงโดยตรง ดังนั้น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าโปรไบโอติกจะคงอยู่ระหว่างกระบวนการผลิตอาหารเม็ดและเป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบคุณภาพของอาหารเม็ด จึงจำเป็นต้องผลิตอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ
4. บทสรุป
จากการทดสอบนี้ พบว่าคุณภาพ ความแข็ง และจำนวนจุลินทรีย์โปรไบโอติกในอาหารเม็ดนั้น ไม่เพียงแต่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิในการผลิตเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ด้วย จากการศึกษาหลายครั้ง พบว่าการใช้วัตถุดิบที่เจริญเติบโตเต็มที่ในการผลิตอาหารเม็ดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำนั้นเอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพและความแข็งของอาหารเม็ด ในขณะที่ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกัน ยิ่งอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์สูงขึ้นเท่าใด การผลิตอาหารเม็ดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม พลังงานที่ใช้ในกระบวนการให้อาหารก็จะสูงขึ้นด้วย จากการทดลองพบว่า วิธีที่ดีที่สุดในการผลิตอาหารเม็ดคือ การใช้เครื่องจักรที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ 6:1 ที่อุณหภูมิ 65°C เพื่อผลิตอาหารเม็ดที่มีคุณภาพสูงสุด
วันที่เผยแพร่: 10 มกราคม 2024
