ฟินแลนด์ผลิต15.8 ล้านกิโลกรัมของปลาเทราต์สายรุ้งในปี 2024 คิดเป็นสัดส่วน...95%คิดเป็นสัดส่วนของผลผลิตปลาเพื่อการบริโภคทั้งหมดของประเทศ แม้จะมีขนาดใหญ่เช่นนี้ แต่ความไม่สม่ำเสมอของคุณภาพอาหารสัตว์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความไม่เสถียรในน้ำและการแตกตัวของเม็ดอาหาร ยังคงเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่องในการเลี้ยงปลาในกระชังในทะเลบอลติก ซึ่งกระแสน้ำเร่งการชะล้างสารอาหารจากเม็ดอาหารที่ไม่ได้มาตรฐาน กรณีศึกษาชิ้นนี้ติดตามผู้ผลิตปลาเทราต์ขนาดกลางในหมู่เกาะอลันด์ที่เปลี่ยนเครื่องอัดเม็ดอาหารที่ใช้มานานกว่าสิบปีด้วยระบบแม่พิมพ์วงแหวนซีรีส์ SZLH ของ Hongyang ภายในรอบการผลิตเดียว ดัชนีความทนทานของเม็ดอาหาร (PDI) เพิ่มขึ้นจาก91.2% ถึง 97.8%ความเสถียรของน้ำขยายจาก28 ถึง 45 นาทีและฟาร์มดังกล่าวรายงานว่าอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีแม่พิมพ์วงแหวนที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพอาหารที่เข้มงวดที่สุดของการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในน้ำเย็นได้โดยตรง
ภูมิหลัง: การเพาะเลี้ยงปลาเทราต์ในฟินแลนด์และความสำคัญของคุณภาพอาหารสัตว์
ภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของฟินแลนด์ดำเนินงานภายใต้ข้อจำกัดเฉพาะตัว โดยมีจำนวนมากกว่า200 วิสาหกิจเพาะเลี้ยงปลาการจัดการสิ่งอำนวยความสะดวก 365 แห่งในแหล่งน้ำทั้งในทะเลและน้ำจืด อุตสาหกรรมต้องเผชิญกับอุณหภูมิน้ำเย็นตลอดทั้งปี ซึ่งทำให้กระบวนการเผาผลาญของปลาช้าลงและยืดวงจรการผลิตออกไป ปลาเทราต์สายรุ้ง (ออนคอร์รินคัส ไมคิส(ข้อมูลจากสถาบันทรัพยากรธรรมชาติแห่งฟินแลนด์ (Luke) ปี 2024 ระบุว่า การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในทะเลเป็นกิจกรรมหลักในการผลิต โดยเฉพาะหมู่เกาะโอลันด์เพียงแห่งเดียวมีส่วนสนับสนุนเกือบครึ่งหนึ่งของผลผลิตทั้งหมดของประเทศฟินแลนด์
NordAqua Oy (ชื่อบริษัทถูกปกปิดตามคำขอของลูกค้า) เป็นผู้ผลิตขนาดกลางที่มีแหล่งเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในกระชัง 6 แห่งในหมู่เกาะ Åland ผลิตสัตว์น้ำได้ประมาณ800,000 กิโลกรัมบริษัทแห่งนี้ผลิตปลาเทราต์สายรุ้งจำนวนมากในแต่ละปี โดยมีโรงงานผลิตอาหารสัตว์เป็นของตนเอง เพื่อควบคุมแหล่งที่มาของส่วนผสมและการกำหนดสูตรอาหาร ซึ่งเป็นกลยุทธ์ที่ผู้ผลิตรายใหญ่หลายรายในฟินแลนด์ใช้เพื่อลดการพึ่งพาอาหารสัตว์นำเข้าจาก Alltech Fennoaqua ซึ่งปัจจุบันเป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำในประเทศเพียงรายเดียวของฟินแลนด์
“ค่าอาหารคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 50% ของต้นทุนการดำเนินงานของเรา เมื่อคุณภาพของอาหารเม็ดลดลง จะเกิดเหตุการณ์สองอย่างขึ้นพร้อมกัน คือ ปลาทิ้งอาหาร และอาหารเม็ดที่เหลือจะจมลงสู่ก้นบ่อ ทำให้คุณภาพน้ำใต้กระชังเสื่อมลง”
— คุณมิคาเอล ลินด์สตรอม ผู้จัดการฝ่ายผลิตของ NordAqua Oy
น้ำกร่อยและกระแสน้ำปานกลางของทะเลบอลติกหมายความว่าเม็ดอาหารจมน้ำต้องคงสภาพโครงสร้างได้นานกว่าเม็ดอาหารที่ใช้ในการเลี้ยงสัตว์น้ำในบ่อหรือสระน้ำนิ่ง
ความท้าทาย: ปัญหาคุณภาพวัตถุดิบสามประการที่เกี่ยวโยงกัน
ในช่วงต้นปี 2025 เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงแบบเก่าของ NordAqua ซึ่งเป็นระบบแผ่นเรียบที่ติดตั้งในปี 2014 เริ่มก่อให้เกิดปัญหาที่วัดได้สามประการซึ่งส่งผลกระทบซึ่งกันและกัน:
ผงเม็ดพลาสติกมากเกินไป
แม่พิมพ์แบนสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ทำให้ได้เม็ดพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่สม่ำเสมอและมีรอยแตกบนพื้นผิว การวิเคราะห์โดยใช้ตะแกรงร่อนแสดงให้เห็นว่าปริมาณสารละเอียด 8–12%(อนุภาคที่มีขนาดต่ำกว่า 1.5 มม.) —สูงกว่ามากเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม 3%อนุภาคละเอียดเหล่านี้สลายตัวเมื่อสัมผัสกับน้ำภายในไม่กี่นาที ส่งผลให้เกิดการสิ้นเปลืองอาหารและการเกิดภาวะยูโทรฟิเคชันเฉพาะจุดใต้กรงเลี้ยง
ความเสถียรของน้ำลดลง
เม็ดพลาสติกเริ่มแตกตัวเมื่อ26–30 นาทีในการทดสอบน้ำนิ่ง เมื่อเปรียบเทียบกับเป้าหมาย 40 นาทีจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมในทะเลบอลติก พฤติกรรมการกินอาหารของปลาในน้ำเย็น (เฉลี่ย 6–8°C ในฤดูหนาว) นั้นช้าลงโดยธรรมชาติ ซึ่งหมายความว่าเม็ดอาหารต้องคงสภาพเดิมนานพอที่ปลาจะกินได้ในระดับความลึก
ต้นทุนพลังงานที่เพิ่มสูงขึ้น
เพื่อชดเชยสภาพแม่พิมพ์ที่เสื่อมโทรมลง ผู้ปฏิบัติงานจึงเพิ่มอุณหภูมิการปรับสภาพและยืดเวลาการคงสภาพ ส่งผลให้ปริมาณการใช้ไอน้ำเพิ่มขึ้นโดยประมาณ18%นอกจากนี้ การออกแบบแผ่นชิปแบบแบนยังจำกัดปริมาณงานอีกด้วย1.2–1.5 ตัน/ชั่วโมงซึ่งก่อให้เกิดปัญหาคอขวดในการผลิตในช่วงฤดูเพาะปลูกที่สำคัญระหว่างเดือนเมษายนถึงกันยายน
โซลูชันของ Hongyang: เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH พร้อมการกำหนดค่า Aquafeed แบบกำหนดเอง
หลังจากประเมินซัพพลายเออร์จากจีนและยุโรปแล้ว NordAqua ได้เลือกเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์น้ำแบบวงแหวนรุ่น SZLH ของ Hongyang โดยพิจารณาจากสามเกณฑ์ ได้แก่ ข้อมูลความทนทานของเม็ดอาหารสัตว์น้ำที่แสดงให้เห็นได้ ความพร้อมของรูปแบบแม่พิมพ์ที่กำหนดเองสำหรับอาหารสัตว์น้ำชนิดจมน้ำ และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของรวมถึงการคาดการณ์อายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ทีมงานด้านเทคนิคของ Hongyang ได้ระบุการกำหนดค่าต่อไปนี้สำหรับความต้องการของ NordAqua:
การออกแบบแม่พิมพ์วงแหวนแนวตั้งของ SZLH มีข้อดีที่สำคัญสองประการเหนือระบบแม่พิมพ์แบนสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำ ประการแรก...กลไกการบีบอัดแบบลูกกลิ้งคู่ช่วยกระจายแรงดันให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นทั่วหน้าแม่พิมพ์ ลดการสึกหรอเฉพาะจุด และผลิตเม็ดพลาสติกที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ ประการที่สอง...ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและแม่พิมพ์สามารถปรับได้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเข้มของการอัดได้อย่างละเอียดสำหรับสูตรการป้อนวัสดุที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์
การติดตั้งและทดสอบระบบเสร็จสมบูรณ์ภายในระยะเวลาหนึ่งช่วงเวลาสี่วันในเดือนมีนาคม 2025ในระหว่างช่วงเวลาการบำรุงรักษาโรงงานผลิตอาหารสัตว์ตามกำหนดการ ฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลของ Hongyang ได้ให้ความช่วยเหลือทีมบำรุงรักษาของ NordAqua ในการปรับเทียบการจัดแนวแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิตเบื้องต้น
ผลลัพธ์: การปรับปรุงที่วัดผลได้ในทุกตัวชี้วัดคุณภาพ
NordAqua ได้ทำการเปรียบเทียบแบบควบคุมโดยการผลิตสูตรอาหารสัตว์ที่เหมือนกันทุกประการผ่านระบบหัวฉีดแบบแบนแบบเก่าและระบบหัวฉีดแบบวงแหวน SZLH แบบใหม่ ผลลัพธ์หลังจากระยะเวลาการผลิต 90 วัน:
ความทนทานของเม็ดและเสถียรภาพในน้ำ
การปรับปรุงที่สำคัญที่สุดคือความเสถียรของน้ำ ซึ่งเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญสำหรับการเลี้ยงไก่ในกรงน้ำเย็น เม็ดอาหารที่ผลิตโดยระบบ HYPM รักษาโครงสร้างได้ดี45 นาทีในการทดสอบการกักเก็บน้ำนิ่งที่อุณหภูมิ 8°C สามารถทำได้นานกว่าเกณฑ์มาตรฐานภายในของ NordAqua ที่ 40 นาที ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการลดปริมาณอาหารเหลือทิ้งที่สังเกตได้ในระหว่างการให้อาหาร โดยนักดำน้ำของฟาร์มรายงานว่าพบเม็ดอาหารที่เหลือสะสมอยู่ใต้กรงน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด
อัตราส่วนการแปลงอาหาร
แม้ว่าจะมีตัวแปรหลายอย่างที่ส่งผลต่ออัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) แต่ NordAqua ก็ได้ติดตามกลุ่มตัวอย่างกลุ่มหนึ่งปลา 50,000 ตัวเลี้ยงด้วยอาหารเม็ดที่ผลิตโดย SZLH เพียงอย่างเดียวตลอดระยะเวลาการเลี้ยง 120 วัน จากน้ำหนักเฉลี่ย 200 กรัม เป็น 850 กรัม อัตราส่วนการแปลงอาหาร (FCR) ที่สังเกตได้คือ1.08ถือเป็นการพัฒนาที่ดีขึ้นจากกลุ่มก่อนหน้า1.14การใช้ระบบป้อนแม่พิมพ์แบบแบน ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณอาหารสัตว์ 18 ตันต่อรอบการผลิต.
ด้วยต้นทุนอาหารสัตว์ประมาณ1,200 ยูโรต่อตันซึ่งแปลได้ประมาณว่าเงินออมโดยตรง 21,600 ยูโรต่อรอบการผลิต ต่อกลุ่มกรง
ประสิทธิภาพการผลิต
การเพิ่มผลผลิตขึ้น 47% ช่วยขจัดปัญหาคอขวดในช่วงฤดูร้อน ทำให้ NordAqua สามารถผลิตอาหารสัตว์ที่จำเป็นทั้งหมดได้ภายในเวลาทำการปกติ แทนที่จะต้องทำงานล่วงเวลา การลดการใช้พลังงานจำเพาะลง 19% มีส่วนช่วยประมาณประหยัดค่าไฟฟ้าได้ปีละ 4,800 ยูโรอ้างอิงจากอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมของฟินแลนด์
ข้อสังเกตในการปฏิบัติงาน
นายลินด์สตรอมได้กล่าวถึงข้อดีในทางปฏิบัติสามประการในช่วงระยะเปลี่ยนผ่าน ดังนี้:
“การเปลี่ยนแม่พิมพ์ง่ายกว่าที่เราคาดไว้มาก แม่พิมพ์แบบแบนแบบเก่า การเปลี่ยนอัตราส่วนการอัดหมายถึงการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งใช้เวลาครึ่งวัน แต่ด้วยแม่พิมพ์แบบวงแหวน เราสามารถปรับช่องว่างของลูกกลิ้งได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาอันมีค่าของเราในการเปลี่ยนแปลงสูตรอาหารระหว่างอาหารสำหรับลูกสุกรเริ่มต้นและอาหารสำหรับสุกรโต”
— คุณมิคาเอล ลินด์สตรอม ผู้จัดการฝ่ายผลิตของ NordAqua Oy
การกระจายขนาดเม็ดอาหารที่สม่ำเสมอช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเรือป้อนอาหารอัตโนมัติของ NordAqua ซึ่งใช้เครื่องเป่าลมแบบนิวแมติกที่ปรับเทียบเพื่อให้ได้ขนาดเม็ดอาหารที่สม่ำเสมอ มีการรายงานเหตุการณ์การอุดตันน้อยลงหลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบนี้
บทสรุป
ประสบการณ์ของ NordAqua แสดงให้เห็นถึงหลักการที่ขยายขอบเขตไปไกลกว่าภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของฟินแลนด์:คุณภาพของอาหารเม็ดไม่ใช่แค่ตัวชี้วัดผลผลิต แต่ยังเป็นปัจจัยกำหนดโดยตรงต่อผลกำไรของฟาร์มและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอีกด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน Hongyang SZLH แก้ปัญหาที่เกี่ยวโยงกันสามประการ ได้แก่ ผงละเอียด ความเสถียรของน้ำ และต้นทุนพลังงาน ด้วยวิศวกรรมแม่พิมพ์ที่แม่นยำ แทนที่จะใช้วิธีการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าในกระบวนการผลิต
สำหรับผู้ผลิตสัตว์น้ำในน้ำเย็นที่ดำเนินงานในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่เปิดโล่ง การลงทุนในเทคโนโลยีแม่พิมพ์วงแหวนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะจะให้ผลตอบแทนผ่านหลายช่องทาง ได้แก่ การลดการสูญเสียอาหาร การใช้พลังงานที่ลดลง และการปรับปรุงอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) ที่วัดผลได้ เนื่องจากอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำทั่วโลกยังคงเปลี่ยนไปสู่การเลี้ยงในกระชังแบบเข้มข้นในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย บทบาทของคุณภาพเม็ดอาหารในฐานะปัจจัยสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันจึงยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ
แหล่งข้อมูล:สถิติการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำปี 2024 จากสถาบันทรัพยากรธรรมชาติแห่งฟินแลนด์ (Luke); บันทึกการผลิตของ NordAqua Oy (ไม่ระบุชื่อ); ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและรายงานการทดสอบระบบของ Hongyang Feed Machinery
วันที่โพสต์: 16 มิถุนายน 2569
