โรงงานผลิตอาหารสัตว์ปีกสัญชาติอิตาลีประสบความสำเร็จในการลดค่า PDI ได้ 96.5% และลดการใช้พลังงานได้ 18% ด้วยเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน Hongyang SZLH

บทสรุปสำหรับผู้บริหาร

พื้นหลัง

อิตาลีเป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูปรายใหญ่เป็นอันดับสี่ในสหภาพยุโรป โดยมีผลผลิตรวมสูงถึง 15.6 ล้านตันในปี 2025 ตามข้อมูลของ Assalzoo สมาคมผู้ผลิตอาหารสัตว์แห่งชาติ เฉพาะภาคสัตว์ปีกคิดเป็น 39.1% ของผลผลิตระดับชาติ โดยมีผลผลิตมากกว่า 6 ล้านตันต่อปี และยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของการผลิตอาหารสัตว์ในอิตาลี รายได้ในภาคส่วนนี้สูงกว่า 10.1 พันล้านยูโร (+3% เมื่อเทียบกับปีก่อน) โดยได้รับการสนับสนุนจากการเพิ่มขึ้น 5.3% ของการลงทุนถาวรขั้นต้นที่มุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการผลิตและนวัตกรรม

หุบเขาโปในภาคเหนือของอิตาลีเป็นที่ตั้งของโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่มีความหนาแน่นสูงสุดในประเทศ โดยผู้ผลิตแบบครบวงจรรายใหญ่ 5 อันดับแรก ได้แก่ Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks และ Martini Alimentare ควบคุมผลผลิตของประเทศประมาณ 45-55% จากโรงงานขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิต 200,000 ถึง 600,000 ตันต่อปี นอกจากยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมเหล่านี้แล้ว ยังมีเครือข่ายโรงงานขนาดกลางอิสระที่ให้บริการเกษตรกรผู้เลี้ยงสัตว์ปีกในภูมิภาค โดยมักแข่งขันกันในด้านความยืดหยุ่นในการคิดค้นสูตรอาหาร ความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ และความสม่ำเสมอของคุณภาพอาหารสัตว์

บริษัท AgriFeed Lombardia Srl ตั้งอยู่ในจังหวัดเครโมนา ห่างจากมิลานไปทางตะวันออกเฉียงใต้ประมาณ 80 กิโลเมตร เป็นหนึ่งในผู้ผลิตอาหารสัตว์ขนาดกลางอิสระ ก่อตั้งขึ้นในปี 2546 บริษัทดำเนินงานโรงงานผลิตอาหารเม็ดแบบครบวงจรที่มีกำลังการผลิต 80,000 ตันต่อปี ผลิตอาหารไก่เนื้อสำเร็จรูปสำหรับระยะเริ่มต้น ระยะเจริญเติบโต และระยะสุดท้าย ฐานลูกค้าประกอบด้วยฟาร์มไก่เนื้อ 28 แห่งทั่วแคว้นลอมบาร์เดียและเอมิเลีย-โรมาญญา ซึ่งเลี้ยงไก่รวมกันประมาณ 1.2 ล้านตัวต่อรอบการผลิต ภายใต้ข้อตกลงการเลี้ยงตามสัญญากับผู้แปรรูปสัตว์ปีกในภูมิภาค

ความท้าทาย

ในช่วงต้นปี 2025 ทีมผลิตของ AgriFeed Lombardia เริ่มสังเกตเห็นประสิทธิภาพการทำงานของสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปแต่ต่อเนื่อง ปริมาณการผลิตต่อวันลดลงจากค่าเฉลี่ยในอดีตที่ประมาณ 8.0 ตัน/ชั่วโมง เหลือ 7.1 ตัน/ชั่วโมง ในขณะที่การใช้พลังงานจำเพาะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเป็น 14.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน สิ่งที่น่ากังวลยิ่งกว่าสำหรับแผนกประกันคุณภาพคือ ดัชนีความทนทานของเม็ดอาหารสัตว์ (PDI) ซึ่งวัดโดยใช้เครื่องทดสอบลม Holmen NHP100 ซึ่งเป็นวิธีการมาตรฐานที่ผู้ผลิตอาหารสัตว์ในยุโรปใช้กันอย่างแพร่หลาย ลดลงจากช่วง 95% ที่คงที่ เหลือเฉลี่ย 91.2%

ผลกระทบดังกล่าวแพร่กระจายไปทั่วห่วงโซ่อุปทาน ปริมาณผงละเอียดในอาหารสัตว์ที่ส่งมอบสูงขึ้นทำให้ฟาร์มไก่เนื้อขนาดใหญ่ 3 แห่งร้องเรียนว่ามีการสูญเสียอาหารในรางให้อาหารเพิ่มขึ้น และอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อลดลง ผงละเอียดที่ส่งคืนจากระบบบรรจุอัตโนมัติที่โรงงานเองเพิ่มขึ้นเป็น 8.5% ของผลผลิตทั้งหมด ทำให้ต้องมีการแก้ไขใหม่ซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานและกำลังการผลิตมากขึ้น อายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวนสั้นลงเหลือประมาณ 1,800 ชั่วโมงในการอัดเม็ดอย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนที่การสึกหรอของรู รอยขีดข่วนบนพื้นผิว และการเสื่อมสภาพของรูปทรงเรียวจะส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปเม็ดอาหาร

ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์วงแหวนรายเดิมของโรงงาน ซึ่งเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) จากยุโรป เสนอแม่พิมพ์ทดแทนมาตรฐานในราคาสูง พร้อมระยะเวลารอคอยแปดสัปดาห์ มาร์โค เบลลินี ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการของ AgriFeed Lombardia จึงมองหาทางเลือกอื่นที่สามารถปรับปรุงทั้งอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์ได้อย่างเห็นได้ชัด ในขณะเดียวกันก็ยังคงความเข้ากันได้กับเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์และระบบปรับสภาพด้วยไอน้ำที่มีอยู่เดิม

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญซึ่งระบุโดยทีมงานฝ่ายผลิต ได้แก่:

- คุณสมบัติของแม่พิมพ์ตรงกับขนาดเม็ดอาหาร 4.0 มม. ของโรงงาน และส่วนผสมของข้าวโพด ข้าวสาลี และกากถั่วเหลือง ซึ่งเป็นส่วนผสมทั่วไปในอาหารไก่เนื้อทางตอนเหนือของอิตาลี

- อัตราส่วนการอัดที่มีประสิทธิภาพได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการบดละเอียดปานกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยทางเรขาคณิต 600-650 ไมโครเมตร) หลังจากการบดด้วยค้อน

- คุณภาพรูที่สม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าความหนาแน่นของเม็ดพลาสติกสม่ำเสมอ และลดการแยกขนาดอนุภาคให้น้อยที่สุดระหว่างการลำเลียงและขนถ่ายด้วยระบบลม

- ราคาที่แข่งขันได้และระยะเวลาในการจัดส่งที่สั้นกว่ามาตรฐานแปดสัปดาห์ของผู้จำหน่ายรายเดิม

โซลูชั่นของ Hongyang

หลังจากประเมินผู้ผลิตแม่พิมพ์วงแหวนหลายรายในระดับนานาชาติแล้ว AgriFeed Lombardia ได้เลือกบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. โดยพิจารณาจากคุณภาพของข้อเสนอทางเทคนิค ข้อมูลประสิทธิภาพที่บันทึกไว้จากโรงงานอ้างอิงในยุโรป และความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของบริษัทในด้านโลหะวิทยาของแม่พิมพ์วงแหวนและเทคโนโลยีการเจาะรู

บริษัท Hongyang ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 ผลิตแม่พิมพ์วงแหวน เปลือกลูกกลิ้ง เครื่องบดค้อน เครื่องผสม และเครื่องทำความเย็นสำหรับอาหารสัตว์ผสม อาหารสัตว์น้ำ และอาหารสัตว์เลี้ยง บริษัทฯ ได้จัดหาแม่พิมพ์วงแหวนทดแทนที่เข้ากันได้กับเครื่องอัดเม็ดยี่ห้อชั้นนำต่างๆ เช่น CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz และ Zhengchang โดยส่งออกไปยังทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง แอฟริกา ยุโรป และอเมริกาใต้ แม่พิมพ์วงแหวนทั้งหมดผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องเจาะรูอัตโนมัติ CNC โดยใช้ดอกสว่านที่นำเข้าจากเยอรมนี ทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดรู ความเรียบของพื้นผิว และอัตราส่วนการอัดที่มีประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอในทุกแม่พิมพ์ที่ผลิต

การกำหนดค่าอุปกรณ์

การประเมินทางเทคนิค

โลหะวิทยาและความต้านทานการสึกหรอแม่พิมพ์วงแหวน SZLH ผลิตจากเหล็กอัลลอยโครเมียมสูงที่มีปริมาณโครเมียมอยู่ในช่วง 20-22% ผ่านการชุบแข็งในสุญญากาศเพื่อให้ได้ความแข็งผิว 60-62 HRC โดยมีความหนาของชั้นผิวแข็งเกิน 3.5 มม. คุณสมบัติทางโลหะวิทยาเช่นนี้ให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อกลไกการสึกหรอแบบขัดถูซึ่งพบได้ทั่วไปในสูตรไก่เนื้อที่ใช้ข้าวโพดเป็นส่วนประกอบหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขัดถูของอนุภาคข้าวโพดบดละเอียด (ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 600-650 µm) ที่ผ่านรูแม่พิมพ์ด้วยแรงดันเกิน 1,200 กก./ซม.² โปรโตคอลการวิเคราะห์วัตถุดิบของ Hongyang ซึ่งดำเนินการกับเหล็กทุกชุดก่อนการขึ้นรูป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงองค์ประกอบของอัลลอยที่สม่ำเสมอและขจัดความเสี่ยงของการเปลี่ยนแปลงความแข็งระหว่างล็อตการผลิต

ความแม่นยำในการเจาะรูแตกต่างจากวิธีการเจาะแบบดั้งเดิมที่อาจทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางรูแปรผัน (±0.10 มม. หรือมากกว่า) และรูปทรงของรูเจาะไม่สม่ำเสมอ Hongyang ใช้เครื่องเจาะปืน CNC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ติดตั้งดอกสว่านนำเข้าจากเยอรมนี กระบวนการนี้ทำให้ได้ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ ±0.03 มม. ในทุกๆ 7,932 รูบนแม่พิมพ์เดียว ซึ่งช่วยให้ความหนาแน่นของเม็ดกระสุนสม่ำเสมอและลดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของน้ำหนักเม็ดกระสุนแต่ละเม็ดภายในตัวอย่างการผลิต การออกแบบรูเจาะแบบเรียวสามขั้นตอนช่วยลดแรงดันย้อนกลับจากแรงเสียดทานระหว่างการอัดเม็ดกระสุน ซึ่งส่งผลให้การใช้พลังงานจำเพาะลดลงโดยไม่ลดทอนความเข้มของการอัดเม็ดกระสุน

การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนการบีบอัดอัตราส่วนการอัดที่มีประสิทธิภาพ (L/d) ที่ 10.5:1 ได้รับการกำหนดร่วมกันโดยทีมวิศวกรรมประยุกต์ของ Hongyang และเจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตของ AgriFeed Lombardia โดยพิจารณาจากลักษณะเฉพาะของสูตรอาหารของโรงงาน อาหารไก่เนื้อทางตอนเหนือของอิตาลีโดยทั่วไปประกอบด้วยข้าวโพด 55-60%, กากถั่วเหลือง 20-25%, รำข้าวสาลี 5-8% และไขมัน แร่ธาตุ และกรดอะมิโนเสริม สูตรอาหารนี้ซึ่งมีปริมาณไขมันปานกลางที่ 3.5-4.5% ในเครื่องผสม จำเป็นต้องมีโปรไฟล์การอัดที่ทำให้เกิดการเจลาติไนซ์ของแป้งอย่างเพียงพอ (เป้าหมาย 35-40% ตามที่วัดโดยวิธีอะไมโลกลูโคซิเดส) โดยไม่เกิดความร้อนจากการเสียดสีมากเกินไปซึ่งอาจทำให้กรดอะมิโนที่ไวต่อความร้อนโดยเฉพาะไลซีนและเมไทโอนีน ซึ่งเป็นส่วนประกอบเสริมในอาหารไก่เนื้อสมัยใหม่เสียสภาพได้

ผลลัพธ์

การใช้งานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสิบสองเดือนด้วยแม่พิมพ์วงแหวน Hongyang SZLH และเปลือกลูกกลิ้งที่เข้าชุดกัน ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นอย่างสม่ำเสมอและวัดผลได้ในตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักทั้งหมด

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

ผลกระทบต่อการดำเนินงาน

การปรับปรุง PDI จาก 91.2% เป็น 96.5% ช่วยแก้ไขปัญหาเรื่องเศษอาหารที่เคยเป็นปัญหาหลักในการดำเนินงานได้อย่างตรงจุด ที่ระดับ PDI 96.5% ความสมบูรณ์ของเม็ดอาหารระหว่างการลำเลียงด้วยระบบลม การจัดเก็บแบบกอง และการกระจายแบบเกลียวไปยังรางให้อาหารยังคงอยู่ในระดับสูง โดยรายงานจากฟาร์มไก่เนื้อยืนยันว่ามีการสะสมของฝุ่นในระบบการให้อาหารลดลงอย่างเห็นได้ชัด และความสม่ำเสมอในการกินอาหารดีขึ้นในทุกฝูง ผู้เลี้ยงไก่ตามสัญญาจ้างรายหนึ่งบันทึกการปรับปรุงอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (feed conversion ratio) ขึ้น 2.8 จุด (จาก 1.68 เป็น 1.65) ตลอดวงจรการเลี้ยง โดยระบุว่าการเพิ่มขึ้นนี้เกิดจากการลดการสูญเสียอาหารจากเศษอาหารเป็นหลัก

การประหยัดพลังงาน 18.2% ต่อตัน คิดเป็นการลดการใช้พลังงานประมาณ 216,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี โดยอิงจากผลผลิตประจำปีของโรงงานที่ 80,000 ตัน ซึ่งเทียบเท่ากับการประหยัดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าโดยตรงประมาณ 32,400 ยูโร ที่อัตราค่าไฟฟ้าเฉลี่ยของภาคอุตสาหกรรมในอิตาลีประมาณ 0.15 ยูโร/กิโลวัตต์ชั่วโมง (Eurostat, 2025) อายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวนที่ยาวนานขึ้น 47.2% หมายถึงการเปลี่ยนแม่พิมพ์น้อยลงต่อปี ลดต้นทุนการจัดซื้อแม่พิมพ์ประจำปีลงประมาณ 32% และลดเวลาหยุดการผลิตที่เกี่ยวข้องลงกว่า 75%

ความคิดเห็นของลูกค้า

“ตอนแรกที่เราพิจารณาจัดหาแม่พิมพ์วงแหวนจากผู้ผลิตชาวจีน ทีมงานของเราก็มีความลังเลใจอยู่บ้าง ซึ่งก็เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ เพราะผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) จากยุโรปครองตลาดส่วนนี้มานานแล้ว และผู้ประกอบการโรงงานผลิตอาหารสัตว์มักจะระมัดระวังเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่สำคัญต่อกระบวนการผลิต แต่ข้อมูลหลังจาก 12 เดือนก็พิสูจน์ได้เอง แม่พิมพ์วงแหวนของ Hongyang มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์รายก่อนของเราในทุกตัวชี้วัดที่เราติดตาม ไม่ว่าจะเป็นความทนทาน การใช้พลังงาน และที่สำคัญที่สุดคือคุณภาพของเม็ดอาหาร ลูกค้าผู้เลี้ยงไก่เนื้อของเราสังเกตเห็นความแตกต่างในฟาร์มของพวกเขา และนั่นคือการยืนยันขั้นสุดท้าย”

มาร์โค เบลลินี ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ บริษัท อากริฟีด ลอมบาร์เดีย จำกัด

บทสรุป

กรณีของ AgriFeed Lombardia แสดงให้เห็นว่าคุณภาพของแม่พิมพ์วงแหวนไม่ได้ถูกกำหนดโดยแหล่งกำเนิดทางภูมิศาสตร์หรือชื่อเสียงของแบรนด์ แต่ขึ้นอยู่กับความแม่นยำทางโลหะวิทยา ความถูกต้องในการเจาะ และการปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน การลงทุนของ Hongyang ในอุปกรณ์เจาะรู CNC ที่นำเข้าจากเยอรมนี การวิเคราะห์วัตถุดิบอย่างเข้มงวด และกระบวนการอบชุบแข็งด้วยสุญญากาศ ทำให้ได้แม่พิมพ์วงแหวนที่ตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่เข้มงวดของผู้ผลิตอาหารสัตว์ปีกในยุโรป ซึ่งดำเนินงานในตลาดอาหารสัตว์ผสมที่เติบโตเต็มที่และมีความอ่อนไหวต่อคุณภาพมากที่สุดแห่งหนึ่งของโลก

สำหรับผู้ประกอบการโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในอิตาลีและยุโรปที่กำลังประเมินตัวเลือกการจัดซื้อแม่พิมพ์วงแหวน กรณีศึกษานี้เป็นจุดอ้างอิงที่ได้รับการบันทึกไว้: โรงงานขนาดกลางที่ผลิตอาหารสัตว์สำหรับไก่เนื้อจากข้าวโพด ข้าวสาลี และถั่วเหลือง โดยใช้เครื่องอัดเม็ดขนาด 250 กิโลวัตต์ ประสบความสำเร็จในการเพิ่มความแม่นยำของแม่พิมพ์ (PDI) 96.5% ลดการใช้พลังงาน 18.2% และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ 47.2% ตลอดระยะเวลาการใช้งานต่อเนื่อง 12 เดือน โดยมีต้นทุนการจัดซื้อที่ต่ำกว่าราคา OEM ในยุโรปอย่างมาก และระยะเวลาการส่งมอบมาตรฐานต่ำกว่าสี่สัปดาห์

แหล่งข้อมูล

1. การประชุมประจำปี Assalzoo 2025 สถิติการผลิตอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ของอิตาลี: รวม 15.6 ล้านตัน ภาคสัตว์ปีกครองส่วนแบ่ง 39.1% มูลค่าการค้า 10.1 พันล้านยูโร รายงานโดย Il Sole 24 Ore มิถุนายน 2025

2. IndexBox. “ตลาดอาหารนกในอิตาลี: การวิเคราะห์ การคาดการณ์ ขนาด แนวโน้ม และข้อมูลเชิงลึก” 2026. ประมาณการการผลิตอาหารนกสำเร็จรูป: 8.5 - 9.5 ล้านตันสำหรับนกทุกชนิดในอิตาลี

3. FEFAC. “การคาดการณ์ตลาดการผลิตอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูปของสหภาพยุโรป ปี 2025” บรัสเซลส์ ธันวาคม 2025 การคาดการณ์การผลิตอาหารสัตว์ปีกของ EU27: 50.653 ล้านตัน (+1.5%)

4. Eurostat. สถิติราคาไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภคภาคอุตสาหกรรมในสหภาพยุโรป ปี 2025 ค่าเฉลี่ยของอิตาลี: ประมาณ 0.15 ยูโร/กิโลวัตต์ชั่วโมง สำหรับกลุ่มการบริโภคระดับ ID (500-2,000 เมกะวัตต์ชั่วโมง)

5. บริษัท ลี่หยาง หงหยาง ฟีด แมชชีนเนลลิ่ง จำกัด ข้อมูลบริษัทและข้อกำหนดการผลิตริงไดซ์ en.ringdies.com

6. มหาวิทยาลัยรัฐแคนซัส “ระเบียบวิธีทดสอบดัชนีความทนทานของเม็ดพลาสติก (PDI)” การเปรียบเทียบวิธีการหมุนกระป๋องมาตรฐานกับวิธีการนิวแมติกของโฮลเมน

7. KSU. “การวัดการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งในเม็ดอาหารสัตว์” วิธีอะไมโลกลูโคซิเดสสำหรับการประยุกต์ใช้ในอาหารสัตว์

กรณีศึกษาชิ้นนี้อ้างอิงจากข้อมูลการดำเนินงานที่บันทึกไว้ในช่วงระยะเวลา 12 เดือน (มีนาคม 2025 - มีนาคม 2026) ที่บริษัท AgriFeed Lombardia Srl เมืองเครโมนา ประเทศอิตาลี ใช้ชื่อลูกค้าโดยได้รับอนุญาตแล้ว การวัดค่า PDI ดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบเม็ดอาหารสัตว์แบบใช้ลม Holmen NHP100 การหาค่าเจลาติไนเซชันของแป้งใช้วิธีเอนไซม์อะไมโลกลูโคซิเดส ณ ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์อาหารสัตว์อิสระในเมืองปิอาเชนซา ประเทศอิตาลี