สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาการอุดตันของเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ (เครื่องรีดเม็ด)

ในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์จริง อาจเกิดการสะสมของวัสดุขึ้นระหว่างวงแหวนแม่พิมพ์และลูกกลิ้งกดด้วยเหตุผลต่างๆ ซึ่งนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การติดขัด การอุดตัน และการลื่นไถลของเครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์

จากการวิเคราะห์เชิงปฏิบัติและประสบการณ์จากสถานที่เกิดเหตุ เราได้ข้อสรุปดังต่อไปนี้:

1. ปัจจัยด้านวัตถุดิบ

วัสดุที่มีปริมาณแป้งสูงมีแนวโน้มที่จะเกิดเจลาติไนเซชันด้วยไอน้ำและมีความหนืดระดับหนึ่ง ซึ่งเอื้อต่อการขึ้นรูป สำหรับวัสดุที่มีเส้นใยหยาบสูง จำเป็นต้องเติมไขมันในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการทำเม็ด ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อวัสดุที่จะผ่านแม่พิมพ์วงแหวนได้ง่ายขึ้น และวัสดุที่เป็นเม็ดที่ได้จะมีลักษณะเรียบเนียน

2. ระยะห่างของลูกกลิ้งแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม

ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแม่พิมพ์กว้างเกินไป ทำให้ชั้นวัสดุระหว่างลูกกลิ้งแม่พิมพ์หนาเกินไปและกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งกดมีแนวโน้มที่จะลื่นเนื่องจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอ และวัสดุไม่สามารถถูกบีบออกมาได้ ส่งผลให้เครื่องจักรติดขัด เพื่อลดการติดขัดของเครื่องจักร ควรให้ความสำคัญกับการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต โดยทั่วไปแล้วช่องว่าง 3-5 มม. เป็นช่องว่างที่เหมาะสม

3. ผลกระทบของคุณภาพไอน้ำ

สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการอัดเม็ด ได้แก่ ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมของวัตถุดิบ คุณภาพไอน้ำที่ดีเยี่ยม และระยะเวลาการปรับอุณหภูมิที่เพียงพอ เพื่อให้ได้คุณภาพอนุภาคที่ดีและผลผลิตสูง นอกจากการทำงานปกติของชิ้นส่วนส่งกำลังต่างๆ ของเครื่องอัดเม็ดแล้ว คุณภาพของไอน้ำอิ่มตัวแห้งที่เข้าสู่เครื่องปรับสภาพไอน้ำของเครื่องอัดเม็ดก็ควรได้รับการตรวจสอบด้วยเช่นกัน

คุณภาพไอน้ำที่ไม่ดีส่งผลให้วัสดุมีความชื้นสูงเมื่อออกจากเครื่องปรับสภาพ ซึ่งอาจทำให้รูแม่พิมพ์อุดตันและลูกกลิ้งกดลื่นไถลระหว่างกระบวนการอัดเม็ด ส่งผลให้เครื่องอุดตันได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในลักษณะดังต่อไปนี้:

① แรงดันไอน้ำไม่เพียงพอและปริมาณความชื้นสูงอาจทำให้วัสดุดูดซับน้ำมากเกินไป ในขณะเดียวกัน เมื่อแรงดันต่ำ อุณหภูมิขณะอบวัสดุก็จะต่ำด้วย ทำให้แป้งไม่สามารถเกิดเจลาติไนซ์ได้ดี ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์การขึ้นรูปเม็ดที่ไม่ดี

② แรงดันไอน้ำไม่คงที่ ผันผวนจากสูงไปต่ำ และคุณภาพของวัสดุไม่คงที่ ส่งผลให้กระแสไฟฟ้าในเครื่องอัดเม็ดผันผวนมาก การดูดซับวัสดุไม่สม่ำเสมอ และเกิดการอุดตันได้ง่ายในระหว่างกระบวนการผลิตปกติ

เพื่อลดจำนวนการหยุดทำงานของเครื่องจักรที่เกิดจากคุณภาพไอน้ำ ผู้ประกอบการโรงงานผลิตอาหารสัตว์จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับปริมาณความชื้นของวัตถุดิบหลังการปรับอุณหภูมิอยู่เสมอ วิธีง่ายๆ ในการตรวจสอบคือ หยิบวัตถุดิบจำนวนหนึ่งจากเครื่องปรับอุณหภูมิมาปั้นเป็นก้อน แล้วปล่อยให้กระจายตัวออกไป

4. การใช้แม่พิมพ์วงแหวนแบบใหม่

โดยทั่วไปแล้ว เมื่อใช้แม่พิมพ์วงแหวนใหม่เป็นครั้งแรก จำเป็นต้องขัดด้วยวัสดุที่มีน้ำมัน โดยเพิ่มปริมาณทรายขัดประมาณ 30% และขัดประมาณ 20 นาที หากมีวัสดุหลายชนิดอยู่ในห้องบด และกระแสไฟฟ้าลดลงเมื่อเทียบกับการขัด แสดงว่าค่อนข้างคงที่ และความผันผวนน้อย ในขณะนี้ สามารถหยุดเครื่องและตรวจสอบสถานการณ์การบดได้ การบดสม่ำเสมอและได้ผลลัพธ์มากกว่า 90% ในขั้นตอนนี้ ให้ใช้วัสดุที่มีน้ำมันอัดเข้าไปแทนที่ทรายเพื่อป้องกันการอุดตันในครั้งต่อไป

5. วิธีการกำจัดสิ่งอุดตัน

หากแม่พิมพ์วงแหวนเกิดการอุดตันระหว่างกระบวนการผลิต โรงงานผลิตอาหารสัตว์หลายแห่งจะใช้สว่านไฟฟ้าเจาะวัสดุออก ซึ่งจะทำให้ความเรียบของรูแม่พิมพ์เสียหายและส่งผลเสียต่อความสวยงามของอนุภาค

วิธีที่แนะนำมากกว่าคือการต้มแม่พิมพ์วงแหวนในน้ำมัน โดยใช้กระทะน้ำมันเหล็ก ใส่น้ำมันเครื่องที่ใช้แล้วลงไป จุ่มแม่พิมพ์ที่อุดตันลงไป แล้วให้ความร้อนและไอน้ำจากด้านล่างจนกว่าจะมีเสียงแตก แล้วจึงนำออกมา หลังจากเย็นลงแล้ว การติดตั้งก็เสร็จสมบูรณ์ และสามารถเริ่มใช้งานเครื่องอัดเม็ดตามข้อกำหนดการทำงานได้ วัสดุที่อุดตันแม่พิมพ์วงแหวนสามารถทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้พื้นผิวของอนุภาคเสียหาย