ชิ้นส่วนเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน IDAH

คำอธิบายโดยย่อ:

ประเภท: แม่พิมพ์วงแหวน IDAH530F;

วัสดุ: เหล็กกล้าไร้สนิม X46CR13;

แม่พิมพ์วงแหวนมีคุณสมบัติเด่นในด้านความแข็งแรงดึง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานต่อแรงกระแทก

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

แม่พิมพ์วงแหวน IDAH

1. คัดเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง การผลิตเหล็กขั้นที่สอง และเหล็กแท่งสำหรับกำจัดฟองอากาศ
2. วัสดุของแม่พิมพ์วงแหวน: X46Cr13 (สแตนเลส)
3. สว่านปืนแบบหลายหัวนำเข้า ขึ้นรูปครั้งเดียว คุณภาพสูง อัตราการอุดตันต่ำ และอัตราการปล่อยวัสดุสูง
4. การผสมผสานระหว่างเตาอบสุญญากาศและเตาอบชุบแข็งแบบต่อเนื่องช่วยยืดอายุการใช้งาน
5. ปรับแต่งอัตราส่วนการอัดและความแข็งแรงให้เหมาะสมกับวัตถุดิบและความต้องการของลูกค้า
6. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

หมายเลขลำดับ	แบบอย่าง	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเส้นผ่านศูนย์กลางภายในความกว้างโดยรวม*ความกว้างของแผ่นรอง - มม.	ขนาดรู (มม.)
1	ไอดาฮ์530	680530258*172	1-12
2	ไอดาเอช530เอฟ	680530278*172	1-12
3	IDAH635D	790635294*194	1-12

อัตราส่วนการบีบอัด

อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์วงแหวนคือเท่าไร?
อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์วงแหวนคืออัตราส่วนระหว่างความยาวใช้งานจริงของรูแม่พิมพ์วงแหวนกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ เป็นดัชนีที่สะท้อนถึงความแข็งแรงในการอัดขึ้นรูปของอาหารสัตว์แบบเม็ด ยิ่งอัตราส่วนการอัดสูง เม็ดอาหารสัตว์ที่อัดขึ้นรูปก็จะยิ่งแข็งแรง แต่ผลผลิตจะค่อนข้างต่ำ ในทางกลับกัน ยิ่งอัตราส่วนการอัดต่ำ ผิวของเม็ดอาหารสัตว์ก็จะยิ่งหยาบและขึ้นรูปได้ไม่ดี แต่ผลผลิตจะสูงขึ้น

วิธีเลือกอัตราส่วนการบีอัดที่เหมาะสม?
เนื่องจากสูตรส่วนผสม วัตถุดิบ และกระบวนการอัดเม็ดที่แตกต่างกัน การเลือกอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสมจึงขึ้นอยู่กับสถานการณ์ โดยทั่วไปแล้วช่วงอัตราส่วนที่แนะนำจะอิงตามประสบการณ์ ดังนี้:
อาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก: 1:8 ถึง 13; อาหารปลา: 1:11 ถึง 16;
อาหารกุ้ง: 1:16 ถึง 25; อาหารสำหรับสัตว์ที่ไวต่อความร้อน: 1:7 ถึง 9; อาหารหญ้าและฟาง: 1:5 ถึง 7
หลังจากใช้แม่พิมพ์วงแหวนแล้ว ผู้ผลิตยังสามารถปรับขนาดรูเปิดและอัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์วงแหวนถัดไปได้ตามความรู้สึกภายนอกของวัสดุที่ป้อนเข้าเครื่อง

เทคโนโลยีการประมวลผล

เทคโนโลยีการขึ้นรูปวงแหวน: การตัด→การตีขึ้นรูป→การขึ้นรูปหยาบ→การปรับสภาพปกติ→การขึ้นรูปละเอียด→การชุบแข็งและการอบคืนตัว→การขึ้นรูปละเอียด→การเจาะรู→การไนไตรดิ้ง→การขัดเงา→การทดสอบแรงดัน→ความต้านทานการเคลือบ→น้ำมันกันสนิม→ตัวเลือกการตรวจสอบและบันทึก