บทสรุปสำหรับผู้บริหาร
ภาคอุตสาหกรรมสัตว์ปีกของโครเอเชียมีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยปริมาณการชำแหละไก่เนื้ออยู่ที่ประมาณน้ำหนักสุทธิ 6,376 ตัน ณ เดือนกรกฎาคม 2567ข้อมูลจากสำนักงานสถิติแห่งโครเอเชียระบุว่า การเข้าเป็นสมาชิกสหภาพยุโรปของประเทศในปี 2013 ได้เร่งการพัฒนาให้ทันสมัยในห่วงโซ่คุณค่าทางธุรกิจการเกษตร รวมถึงการผลิตอาหารสัตว์สำเร็จรูป อย่างไรก็ตาม โรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดกลางหลายแห่งในภูมิภาคต่างๆ เช่น สลาโวเนีย ซึ่งเป็นศูนย์กลางทางการเกษตรของโครเอเชีย ยังคงใช้สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ที่สร้างขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 2000 ซึ่งประสบปัญหาเรื่องความไม่สม่ำเสมอของความทนทานของเม็ดอาหารสัตว์และต้นทุนการบำรุงรักษาที่เพิ่มสูงขึ้น
กรณีศึกษาชิ้นนี้จะตรวจสอบ...กรมิวาดูบริษัทผลิตอาหารสัตว์ที่ดำเนินกิจการโดยครอบครัว ตั้งอยู่ใกล้เมืองโอซิเยก ทางตะวันออกของโครเอเชีย ซึ่งได้เปลี่ยนเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนรุ่นเก่าที่ผลิตจากยุโรปด้วยเครื่องอัดเม็ดรุ่นใหม่กว่าเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508ในช่วงต้นปี 2025 ตลอดระยะเวลาการผลิต 12 เดือน โรงงานแห่งนี้บรรลุค่าดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI) ที่96.8%ในสูตรอาหารสำหรับไก่เนื้อระยะสุดท้าย รักษาอัตราการผลิตให้คงที่ที่6.2 ตันต่อชั่วโมงและลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ลงได้ประมาณ35%กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า เทคโนโลยีแม่พิมพ์วงแหวนที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ ผนวกกับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองฉับไวจากผู้ผลิต สามารถนำมาซึ่งการปรับปรุงที่วัดผลได้ในด้านคุณภาพอาหารสัตว์และความเสถียรในการดำเนินงาน แม้แต่สำหรับโรงงานที่ใช้ส่วนผสมวัตถุดิบที่หลากหลาย ซึ่งเป็นเรื่องปกติในการผลิตอาหารสัตว์ในยุโรปตะวันออก
1. ภาพรวมตลาดอาหารไก่เนื้อของโครเอเชีย: การเติบโตและข้อจำกัด
การผลิตอาหารสัตว์สำเร็จรูปของโครเอเชียมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยได้รับแรงผลักดันจากการบริโภคสัตว์ปีกภายในประเทศที่ขยายตัวและมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่สอดคล้องกับสหภาพยุโรป ณ ปี 2024 สำนักงานสถิติแห่งโครเอเชียรายงานปริมาณการฆ่าไก่เนื้อรายเดือนที่สูงกว่าเกณฑ์มาตรฐานอย่างสม่ำเสมอน้ำหนักสุทธิ 6,000 ตัน— ซึ่งแสดงถึงการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญจากช่วง 3,000–4,000 ตันที่บันทึกไว้เมื่อสิบปีก่อน การเติบโตนี้ส่งผลให้ผู้ผลิตอาหารสัตว์ในประเทศต้องเพิ่มผลผลิตไปพร้อมกับการรักษาคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์ไว้ด้วย
ต้นทุนอาหารสัตว์คิดเป็นประมาณ65–70% ของค่าใช้จ่ายในการผลิตไก่เนื้อในโครเอเชีย ต้นทุนการผลิตอาหารเม็ดสะท้อนค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมทั่วโลก ในโครงสร้างต้นทุนนี้ ประสิทธิภาพการผลิตอาหารเม็ดและความทนทานของอาหารเม็ดส่งผลโดยตรงต่ออัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) ในระดับฟาร์ม ความทนทานของอาหารเม็ดที่ต่ำจะทำให้เกิดเศษผงมากเกินไป ซึ่งจากการศึกษาพบว่าสามารถเพิ่ม FCR ได้ 3-5 จุดในฟาร์มเลี้ยงไก่เนื้อ ซึ่งเป็นส่วนต่างที่ส่งผลให้สูญเสียกำไรไปหลายพันยูโรในรอบการผลิตเดียว
ภูมิภาคสลาโวเนีย ซึ่งเป็นที่ตั้งของ Krmiva doo เป็นพื้นที่ผลิตธัญพืชหลักของโครเอเชีย โดยมีการปลูกข้าวโพด ข้าวสาลี และถั่วเหลืองอย่างอุดมสมบูรณ์ ข้อได้เปรียบทางภูมิศาสตร์นี้ทำให้โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในท้องถิ่นสามารถเข้าถึงวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความแปรปรวนที่เกิดขึ้นในธัญพืชที่หาได้ในท้องถิ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งความผันผวนของปริมาณความชื้นระหว่างฤดูกาลเก็บเกี่ยว ทำให้เกิดความท้าทายต่อความสม่ำเสมอในการอัดเม็ด เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ต้องรองรับความแปรปรวนของวัตถุดิบโดยไม่ลดทอนปริมาณการผลิตหรือคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์
2. ลูกค้า: Krmiva doo
กรมิวาดู(ชื่อบริษัทถูกปกปิดตามคำขอของลูกค้า) เป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์ผสมขนาดกลาง ก่อตั้งขึ้นในปี 2545 ตั้งอยู่ห่างจากเมืองโอซิเยกไปทางใต้ 15 กิโลเมตร ในเขตโอซิเยก-บารันยา บริษัทผลิตอาหารสัตว์ประมาณอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูป 30,000 ตันต่อปีโดยอาหารไก่เนื้อคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 60% ของธุรกิจทั้งหมด ฐานลูกค้าของบริษัทประกอบด้วยผู้เลี้ยงไก่เนื้อตามสัญญามากกว่า 40 รายทั่วภาคตะวันออกของโครเอเชีย ซึ่งบางรายเป็นผู้จัดหาให้กับผู้ค้าปลีกรายใหญ่ที่ให้บริการตลาดค้าปลีกในโครเอเชียและบอสเนีย
โรงงานแห่งนี้ใช้สายการผลิตเม็ดพลาสติกเพียงสายเดียว ซึ่งติดตั้งครั้งแรกในปี 2548 จนถึงปี 2567 เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนของสายการผลิตนี้ใช้งานมาเกือบสองทศวรรษแล้ว ประเด็นสำคัญที่ผู้จัดการฝ่ายผลิตของโรงงานรายงานมีดังนี้นายมาร์โก ฮอร์วัต, รวมอยู่ด้วย:
3. กระบวนการตัดสินใจ
ในช่วงกลางปี 2024 บริษัท Krmiva doo ได้เริ่มดำเนินการประเมินจัดซื้อเพื่อทดแทนเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงเก่าที่ใช้งานมานาน โดยการประเมินพิจารณาเกณฑ์สำคัญสามประการดังนี้:
หลังจากประเมินซัพพลายเออร์จากเยอรมนี ตุรกี และจีนแล้ว Krmiva ได้คัดเลือกซัพพลายเออร์รายนี้Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.การตัดสินใจครั้งนี้ได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย:
4. การติดตั้ง การทดสอบระบบ และการปรับแต่งแม่พิมพ์วงแหวน
เครื่อง SZLH508 ได้รับการติดตั้งในเดือนธันวาคม 2024 ระหว่างช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนด และการทดสอบระบบเสร็จสมบูรณ์ในช่วงต้นเดือนมกราคม 2025 โดยมีวิศวกรบริการอาวุโสของ Hongyang ประจำอยู่ที่สถานที่ตลอดช่วงเวลาการติดตั้งและการทดสอบระบบ
การปรับแต่งแม่พิมพ์วงแหวน
เนื่องจากความผันแปรของวัตถุดิบของ Krmiva โดยเฉพาะปริมาณความชื้นของข้าวโพดที่จัดหาในท้องถิ่น ซึ่งมีตั้งแต่ 13.0% ถึง 15.5% ในแต่ละฤดูกาล ทีมวิศวกรรมของ Hongyang จึงคำนวณการกำหนดค่าแม่พิมพ์วงแหวนที่เหมาะสมที่สุด:
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ | 4.0 มม. |
| อัตราส่วนการบีบอัด | 1:9.5 |
| ความหนาของแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ | 38 มม. |
| ความแข็งของพื้นผิว | HRC 60–62 |
| ความลึกของชั้นแข็งตัว | 1.2–1.5 มม. |
| วัสดุแม่พิมพ์ | เหล็กอัลลอย 40Cr ชุบแข็งด้วยระบบสุญญากาศ |
การกำหนดค่าเปลือกลูกกลิ้ง
ลูกกลิ้งที่เข้าชุดกันนั้นมีพื้นผิวเป็นลอนเพื่อรับประกันการจับยึดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นรายละเอียดที่ช่วยป้องกันการลื่นไถลในช่วงไม่กี่วินาทีแรกที่สำคัญของการผลิตแต่ละครั้ง และช่วยให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างสม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งาน
5. ผลการดำเนินงาน: ข้อมูลการผลิต 12 เดือน
ข้อมูลประสิทธิภาพถูกรวบรวมตลอดระยะเวลาการผลิต 12 เดือนเต็ม ตั้งแต่เดือนมกราคมถึงธันวาคม 2025 ซึ่งครอบคลุมระยะเวลาประมาณชั่วโมงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ 5,800 ชั่วโมงบนแม่พิมพ์วงแหวนเริ่มต้น
5.1 ดัชนีความทนทานของเม็ดเชื้อเพลิง (PDI)
การทดสอบ PDI ดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบเม็ดพลาสติกแบบใช้ลม Holmen NHP100 โดยเก็บตัวอย่างทุกๆ 30 นาทีในระหว่างการผลิต
| สูตร | ค่าเฉลี่ย PDI (%) | พิสัย (%) |
|---|---|---|
| อาหารสำหรับลูกไก่ (3.0 มม.) | 97.2 | 96.5–97.8 |
| ไก่เนื้อรุ่นโต (4.0 มม.) | 96.9 | 96.2–97.4 |
| หัวไก่สำหรับย่าง (4.0 มม.) | 96.8 | 96.0–97.3 |
5.2 ความเสถียรของปริมาณงาน
อัตราการผลิตต่อชั่วโมงถูกบันทึกจากระบบ SCADA ของโรงงาน สำหรับสูตรการผลิตไก่เนื้อระยะสุดท้าย (ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการผลิตสูงสุด):
| เมตริก | ค่า |
|---|---|
| อัตราการประมวลผลเฉลี่ย | 6.2 ตันต่อชั่วโมง |
| ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน | 0.28 ตันต่อชั่วโมง |
| ค่าต่ำสุดที่สังเกตได้ | 5.6 ตันต่อชั่วโมง |
| ค่าสูงสุดที่สังเกตได้ | 6.5 ตันต่อชั่วโมง |
ทีมปฏิบัติการสังเกตเห็นว่าความเสถียรของปริมาณการผลิต (ค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน 4.5%) เป็นการปรับปรุงที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ภายใต้เครื่องอัดเม็ดแบบเดิม ปริมาณการผลิตอาจผันผวนได้ถึง 15-20% ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบแต่ละล็อต ทำให้เกิดความไม่ eficiente ต่อเนื่องในขั้นตอนการระบายความร้อนและการคัดกรองในขั้นตอนถัดไป
5.3 การสึกหรอและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ณ เดือนธันวาคม 2025 แม่พิมพ์วงแหวนได้สะสมไว้ประมาณ5,800 ชั่วโมงที่มีประสิทธิภาพการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์แสดงให้เห็นว่ามีการสึกหรอประมาณ 0.08–0.12 มม. ซึ่งอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ และบ่งชี้ว่าอายุการใช้งานโดยรวมอย่างน้อย6,500–7,000 ชั่วโมงก่อนการเปลี่ยน — ซึ่งแสดงถึงการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ประมาณ120%เมื่อเทียบกับอุปกรณ์รุ่นก่อนหน้า
5.4 การลดค่าปรับ
| เมตริก | อุปกรณ์ก่อนหน้า | SZLH 508 |
|---|---|---|
| ค่าปรับเฉลี่ย (%) | 9.2% | 3.1% |
| พิสัย (%) | 7.5–12.0% | 2.5–4.0% |
การลดค่าปรับจาก 9.2% เหลือ 3.1% ส่งผลกระทบในทันที: จำนวนการร้องเรียนจากเกษตรกรเกี่ยวกับการสูญเสียอาหารในเครื่องให้อาหารสัตว์อัตโนมัติลดลงกว่า70%ในไตรมาสแรกของการดำเนินงาน
5.5 การใช้พลังงาน
อัตราการใช้พลังงานจำเพาะ (กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันของอาหารสัตว์อัดเม็ด ไม่รวมอุปกรณ์เสริม):
| สูตร | กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน |
|---|---|
| ลูกไก่แรกเกิด | 17.8 |
| ผู้เลี้ยงไก่เนื้อ | 16.5 |
| ไก่เนื้อย่าง | 16.2 |
ตัวเลขเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนที่มีกำลังการผลิตในระดับนี้ ซึ่งใช้ในการผลิตอาหารไก่เนื้อสูตรมาตรฐานที่อุณหภูมิปรับสภาพ 70–75°C
6. ข้อเสนอแนะจากลูกค้า
นายมาร์โก ฮอร์วัตผู้จัดการฝ่ายผลิตของ Krmiva ได้ให้การประเมินดังต่อไปนี้หลังจากดำเนินงานมา 12 เดือน:
7. การวิเคราะห์: เหตุใด SZLH 508 จึงให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นที่สังเกตได้ที่ Krmiva doo นั้นเกิดจากปัจจัยทางเทคนิคหลายประการ:
8. บทสรุป
กรณีศึกษาของ Krmiva doo แสดงให้เห็นว่าโรงงานผลิตอาหารไก่เนื้อขนาดกลางในยุโรปตะวันออกสามารถบรรลุการปรับปรุงคุณภาพเม็ดอาหารและความเสถียรในการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญและยั่งยืน ผ่านการอัพเกรดเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี เครื่อง SZLH 508 ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม96.8% PDIในอาหารไก่เนื้อระยะสุดท้ายอัตราการผลิตที่เสถียร 6.2 TPHและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ดีขึ้น 120%เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ถูกเปลี่ยนใหม่
สำหรับบริษัท Liyang Hongyang Feed Machinery การติดตั้งเครื่องจักรครั้งนี้เป็นการตอกย้ำศักยภาพของบริษัทในการให้บริการผู้ผลิตอาหารสัตว์ในสหภาพยุโรป ซึ่งเป็นตลาดที่มีความคาดหวังด้านคุณภาพสูง วัตถุดิบหลากหลาย และการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างเข้มงวด กรณีศึกษานี้เน้นย้ำถึงคุณค่าของการผสมผสานการผลิตแม่พิมพ์วงแหวนที่มีความแม่นยำสูงเข้ากับการสนับสนุนทางวิศวกรรมเฉพาะด้าน ซึ่งเป็นแนวทางที่ทำให้ Hongyang แตกต่างจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์ทั่วไป และทำให้บริษัทเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือสำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่ต้องการอุปกรณ์ที่ทำงานได้อย่างสม่ำเสมอภายใต้สภาวะการผลิตจริง
ขณะที่ภาคอุตสาหกรรมสัตว์ปีกของโครเอเชียยังคงเดินหน้าสู่การพัฒนาให้ทันสมัย และการผลิตอาหารสัตว์ภายในประเทศขยายตัวเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และความสม่ำเสมอของคุณภาพเม็ดอาหารสัตว์จะยังคงเป็นปัจจัยสำคัญในการแข่งขัน กรณีศึกษาของ Krmiva ชี้ให้เห็นว่า เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์แบบวงแหวนที่เหมาะสม ซึ่งได้รับการกำหนดคุณสมบัติและสนับสนุนอย่างถูกต้อง สามารถสร้างความแตกต่างได้
กรณีศึกษาชิ้นนี้อ้างอิงจากข้อมูลการผลิตและบันทึกการสัมภาษณ์ลูกค้าที่รวบรวมระหว่างเดือนมกราคมถึงธันวาคม 2025 ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์สะท้อนถึงเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH 508 ที่กำหนดค่าไว้สำหรับการวัดดัชนีความทนทานของเม็ด Krmiva doo ซึ่งดำเนินการโดยใช้วิธีการ Holmen NHP100 ข้อมูลประสิทธิภาพทั้งหมดถูกบันทึกภายใต้สภาวะการผลิตเชิงพาณิชย์ปกติ ชื่อบริษัทลูกค้าถูกปกปิดตามคำขอ
วันที่โพสต์: 16 มิถุนายน 2569










