บทสรุปสำหรับผู้บริหาร
ผู้ผลิตอาหารสัตว์ปีกในจังหวัดโว Vojvodina ของเซอร์เบีย ได้เปลี่ยนเครื่องผสมแบบริบบิ้นรุ่นเก่าด้วยเครื่องผสมแบบใบพัดคู่ SHSJ2000 ของ Hongyang ในไตรมาสที่ 2 ของปี 2025 ภายในสามรอบการผลิต ความสม่ำเสมอในการผสมดีขึ้นจากค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) 12–18% เป็น CV ≤ 4.2% ความทนทานของเม็ดอาหารเพิ่มขึ้นเป็น 96.8% PDI และผลผลิตต่อปีเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่าเป็น 15,000 ตัน ทั้งหมดนี้ในขณะที่ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนข้ามถูกกำจัดไป
พื้นหลัง
ภาคอุตสาหกรรมสัตว์ปีกของเซอร์เบียมีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง จากข้อมูลของสำนักงานสถิติแห่งสาธารณรัฐเซอร์เบีย (SORS) ผลผลิตเนื้อสัตว์ปีกรวมอยู่ที่ 141,000 ตันในปี 2024 เพิ่มขึ้น 10.2% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า การเติบโตของปศุสัตว์ในกลุ่มสัตว์ปีกขยายตัว 8.8% ในช่วงเวลาเดียวกัน ขณะที่การผลิตไข่เพิ่มขึ้น 3.4% ตลาดอาหารสัตว์ปีกของเซอร์เบียก็ขยายตัวตามไปด้วย โดยการนำเข้าอาหารสัตว์เพิ่มขึ้น 25.48% จากปี 2023 ถึง 2024 (6Wresearch, 2026) ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความต้องการภายในประเทศที่แข็งแกร่งที่โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในประเทศกำลังเร่งผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการดังกล่าว
ลูกค้าคือฟาร์มไก่ไข่ขนาดกลางแบบครบวงจร ตั้งอยู่ในโว Vojvodina ซึ่งเป็นศูนย์กลางการเกษตรของเซอร์เบีย ฟาร์มแห่งนี้มีไก่ไข่ 120,000 ตัว และมีโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในพื้นที่ซึ่งผลิตอาหารสัตว์ได้ประมาณ 8,200 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีทั้งอาหารบด อาหารเม็ด และอาหารเม็ดขนาด 3-4 มม. สำหรับสามช่วงการวางไข่ที่แตกต่างกัน (ไก่รุ่น ไก่ก่อนวางไข่ และไก่ช่วงวางไข่เต็มที่) โรงงานผลิตอาหารสัตว์แห่งนี้ใช้ข้าวโพดและถั่วเหลืองที่ปลูกในท้องถิ่นจากที่ราบอันอุดมสมบูรณ์ของโว Vojvodina เสริมด้วยกากถั่วเหลือง หินปูน และวิตามินผสมที่นำเข้าจากต่างประเทศ
เป็นเวลากว่าทศวรรษที่โรงงานแห่งนี้ใช้เครื่องผสมแบบริบบิ้นเพลาเดี่ยวเป็นหน่วยผสมหลัก แม้ว่าเครื่องผสมแบบริบบิ้นจะใช้งานได้ดีพอสมควรในช่วงแรกๆ ของฟาร์ม แต่การรวมกันของเป้าหมายผลผลิตที่เพิ่มสูงขึ้น ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของสารอาหารที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับพันธุกรรมไก่ไข่สมัยใหม่ และความซับซ้อนของส่วนผสมขนาดเล็กที่เพิ่มขึ้น ทำให้เครื่องจักรดังกล่าวทำงานเกินขีดจำกัดประสิทธิภาพการทำงานแล้ว
ความท้าทาย
เมื่อการดำเนินงานด้านการเลี้ยงไก่ไข่ขยายขนาดจาก 80,000 ตัวเป็น 120,000 ตัวระหว่างปี 2022 ถึง 2024 ปัญหาที่เกี่ยวข้องกันสามประการก็ปรากฏขึ้น:
1. การกระจายสารอาหารในอาหารไก่ไข่ไม่สม่ำเสมอ ส่วนผสมของแคลเซียม ฟอสฟอรัส และแร่ธาตุรอง ซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพเปลือกไข่ ความแข็งแรงของกระดูก และการผลิตไข่อย่างต่อเนื่อง ไม่ได้กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ การวิเคราะห์ทางห้องปฏิบัติการเป็นระยะจากสถาบันปศุสัตว์แห่งเซอร์เบียแสดงให้เห็นว่าปริมาณแคลเซียมมีความแตกต่างกันถึง ±18% ในตัวอย่างจากล็อตเดียวกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์ในภาคสนาม: อัตราการแตกของเปลือกไข่เพิ่มขึ้นเป็น 6.2% ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์มาตรฐานของอุตสาหกรรมสำหรับไก่ไข่เชิงพาณิชย์ที่ 3-4% มาก
2. รอบการผสมที่ยาวนานจำกัดปริมาณการผลิต เครื่องผสมแบบริบบอนต้องใช้เวลา 180–240 วินาทีต่อชุดเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่พอเหมาะ และถึงกระนั้นค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ก็ยังคงอยู่ที่ระหว่าง 12% ถึง 18% ในช่วงที่มีการผลิตสูงสุด โรงงานทำงาน 14–16 ชั่วโมงต่อวัน ทำให้ไม่มีเวลาเหลือสำหรับการบำรุงรักษาหรือการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
3. การปนเปื้อนต่อเนื่องระหว่างสูตรการผลิต ด้วยอัตราการตกค้าง 2.5–4.0% ร่องรอยของยาหรือสารต้านปรสิตจากชุดการผลิตก่อนหน้าจะปนเปื้อนเข้าไปในส่วนผสมถัดไป ซึ่งเป็นปัญหาอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนจากอาหารไก่ขุนที่มีส่วนผสมของยาไปเป็นอาหารไก่ไข่ระยะก่อนวางไข่ในระยะหยุดยา ทำให้เกิดความเสี่ยงด้านกฎระเบียบและความปลอดภัยของอาหาร
ผู้จัดการโรงงานสรุปสถานการณ์อย่างตรงไปตรงมาว่า: เราใช้เวลานานขึ้นในการผสม ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอ และปริมาณยังคงไม่เพียงพอ เครื่องผสมกลายเป็นคอขวดของการดำเนินงานทั้งหมด
โซลูชั่นของ Hongyang
หลังจากการตรวจสอบหน้างานโดยทีมเทคนิคของ Hongyang ในช่วงต้นปี 2025 ข้อเสนอแนะก็ชัดเจน: ให้เปลี่ยนเครื่องผสมแบบริบบิ้นเป็นเครื่องผสมแบบใบพัดเพลาคู่ SHSJ2000 ซึ่งมีขนาดรองรับกำลังการผลิต 2,000 กิโลกรัมต่อรอบ และสามารถติดตั้งเข้ากับโครงสร้างโรงสีที่มีอยู่เดิมโดยมีการดัดแปลงโครงสร้างให้น้อยที่สุด
คุณลักษณะการออกแบบสามประการพิสูจน์แล้วว่าเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการใช้งานนี้:
โครงสร้างใบพัดคู่หมุนสวนทางกัน แตกต่างจากดีไซน์แบบเพลาเดี่ยวที่อาศัยการผสมแบบพาความร้อนเพียงอย่างเดียว เพลาคู่ที่ซ้อนทับกันของ SHSJ2000 สร้างการผสมแบบพาความร้อนและการผสมแบบเฉือนไปพร้อมกัน แต่ละแถวของใบพัดสามารถปรับมุมเอียงได้อย่างอิสระ ทำให้ผู้เชี่ยวชาญด้านโภชนาการของโรงสีสามารถปรับความเข้มของการผสมให้เหมาะสมกับสูตรอาหารเฉพาะได้ — ผสมเบาลงสำหรับพรีมิกซ์แบบครัมเบิล และผสมแรงขึ้นสำหรับอาหารที่มีแร่ธาตุสูงในช่วงพีคเลย์ ความยืดหยุ่นนี้เพียงอย่างเดียวก็ช่วยแก้ปัญหาการกระจายตัวของแคลเซียมได้แล้ว
ระบบระบายวัสดุแบบเปิดลงด้านล่างตลอดความยาว โดยมีวัสดุตกค้างไม่เกิน 0.1% การออกแบบแบบระบายออกด้านข้างหรือแบบระบายออกบางส่วนแบบดั้งเดิม จะกักเก็บวัสดุไว้ในบริเวณอับ 2-5% ประตูระบายแบบใช้ลมของ SHSJ2000 เปิดออกตลอดความยาวของก้นรางผสม ทำให้สามารถระบายวัสดุออกจากห้องผสมได้ภายในเวลาไม่ถึง 8 วินาที ช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนข้ามระหว่างอาหารสัตว์ที่มีส่วนผสมของยาและอาหารสัตว์ที่ไม่มีส่วนผสมของยา ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญภายใต้กฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารสัตว์ของเซอร์เบียที่สอดคล้องกับมาตรฐานของสหภาพยุโรป
ระบบขับเคลื่อนเฟืองเกลียวพร้อมการเชื่อมต่อเพลาโดยตรง การกำจัดตัวกลางอย่างโซ่หรือสายพาน ทำให้ระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองส่งแรงบิดที่สม่ำเสมอไปยังเพลาทั้งสองได้โดยไม่ขึ้นอยู่กับภาระ ในระหว่างการทดสอบ SHSJ2000 รักษาการดึงกระแสไฟฟ้าที่เสถียร (±2%) แม้ในการผสมเต็มกำลัง 2,000 กิโลกรัมด้วยส่วนผสมที่มีความชื้นสูง (ความชื้นสูงถึง 14%) ซึ่งในขณะที่เครื่องผสมแบบริบบิ้นรุ่นก่อนหน้าที่มีระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานจะลื่น ทำให้ความเร็วรอบผันผวนและการผสมไม่สม่ำเสมอ
การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ในช่วงปิดระบบเป็นเวลาสี่วันในเดือนมีนาคม 2025 วิศวกรผู้ควบคุมระบบของ Hongyang ได้จัดการฝึกอบรมภาคสนามเป็นเวลาสามวันสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงสี โดยครอบคลุมหัวข้อต่างๆ เช่น การตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การผลิต การปรับมุมใบพัด และขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำวัน
ผลลัพธ์
ความสม่ำเสมอในการผสมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์ ความเป็นเนื้อเดียวกันที่ดีขึ้นของวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องปรับสภาพหมายความว่าไอน้ำและความชื้นถูกดูดซับได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในทุกอนุภาค ซึ่งช่วยลดการเกิดจุดแห้งที่มักทำให้เม็ดอาหารสัตว์แตกหัก ในขณะที่เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ (เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์แบบวงแหวน Hongyang HYPM508 ที่มีอยู่เดิม ติดตั้งในปี 2023) ยังคงเหมือนเดิม แต่ค่า PDI เพิ่มขึ้นจาก 87–90% เป็น 96.8% อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบความทนทาน Holmen ในห้องปฏิบัติการคุณภาพของโรงงาน
ประสิทธิภาพการผลิตไข่ไก่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด หกเดือนหลังจากการปรับปรุงเครื่องผสมอาหาร ข้อมูลการผลิตของฟาร์มแสดงให้เห็นว่าอัตราการแตกของเปลือกไข่ลดลงจาก 6.2% เหลือ 3.1% นักโภชนาการของฟาร์มระบุว่าสาเหตุมาจากการกำจัดปัญหาการแยกชั้นของแคลเซียมในอาหารสัตว์ ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากประสิทธิภาพของเครื่องผสมอาหารที่มีค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ≤ 4.2% อัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อ (FCR) ดีขึ้นจาก 2.18 เป็น 2.09 ในช่วงเวลาเดียวกัน แม้ว่านี่จะเป็นผลมาจากการปรับปรุงระบบระบายอากาศในโรงเรือนควบคู่กันไปเช่นกัน
การขยายกำลังการผลิตทำได้โดยไม่จำกัดขนาด ด้วยการลดเวลาในการผลิตแต่ละรอบเหลือ 45-60 วินาที และลดเวลาการทำงานต่อวันจาก 14-16 ชั่วโมงเหลือ 8-10 ชั่วโมง โรงงานจึงมีกำลังการผลิตเพียงพอที่จะรับงานแปรรูปไข่ไก่ให้กับฟาร์มไก่ไข่สองแห่งที่อยู่ใกล้เคียง ซึ่งจะเพิ่มปริมาณการผลิตต่อปีประมาณ 3,500 ตัน และสร้างรายได้ใหม่เพิ่มขึ้นอีกด้วย
ความคิดเห็นของลูกค้า
ผู้จัดการฝ่ายผลิตของโรงงานกล่าวระหว่างการเยี่ยมชมติดตามผลในเดือนพฤศจิกายน 2025 ว่า เครื่องผสมแบบเพลาคู่ Hongyang ได้เปลี่ยนวิธีคิดของเราเกี่ยวกับคุณภาพอาหารสัตว์ไปอย่างสิ้นเชิง ก่อนหน้านี้ เรายอมรับค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ที่ 12-15% ว่าเป็นค่าปกติ แต่ตอนนี้เรามองว่า 4.2% เป็นค่าสูงสุด ไก่แสดงให้เห็นถึงความแตกต่าง คุณภาพเปลือกไข่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และเราใช้เงินกับอาหารเสริมแคลเซียมลดลงเพราะอาหารสัตว์มีความสม่ำเสมอ การติดตั้งเป็นไปอย่างราบรื่น การฝึกอบรมละเอียดถี่ถ้วน และหลังจากหกเดือน เราไม่มีปัญหาเครื่องหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเลย ความน่าเชื่อถือนี้มีค่าสำหรับเรามากพอๆ กับตัวเลขประสิทธิภาพ
บทสรุป
กรณีของโวฟโวดินาแสดงให้เห็นถึงหลักการที่ใช้ได้กับการผลิตอาหารสัตว์ทุกประเภท นั่นคือ เครื่องผสมไม่ได้เป็นเพียงแค่ภาชนะสำหรับผสมเท่านั้น แต่ยังเป็นด่านตรวจสอบคุณภาพของสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั้งหมด การผสมที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลกระทบต่อเนื่องไปยังขั้นตอนถัดไป ทำให้ความทนทานของเม็ดอาหารสัตว์ การส่งมอบสารอาหาร และท้ายที่สุดคือประสิทธิภาพของสัตว์ลดลง
เครื่องผสมแบบใบพัดคู่เพลา SHSJ ซีรีส์ของ Hongyang แก้ปัญหาดังกล่าวได้อย่างตรงจุด ด้วยรูปทรงใบพัดคู่เพลาที่ทำให้ค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ≤ 5% ในทุกขนาดการผลิตตั้งแต่ 500 ถึง 5,000 กิโลกรัม ระบบระบายออกด้านล่างแบบยาวตลอดแนวช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อน และระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองเกลียวช่วยให้แรงบิดคงที่ภายใต้ภาระที่เปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งคุณสมบัติเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่วัดได้สำหรับการดำเนินงานแบบหลายชั้น ดังที่เห็นได้จากการเพิ่มผลผลิต 78% และลดการแตกหักของเปลือกข้าวโพดลง 50% ในโรงสี Vojvodina
สำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในยุโรปกลางและยุโรปตะวันออกที่กำลังเผชิญกับความต้องการผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารสัตว์ของสหภาพยุโรปที่เข้มงวดขึ้น การผสมผสานระหว่างความแม่นยำในการผสม ความสามารถในการปรับขนาดปริมาณการผลิต และการออกแบบที่มีสารตกค้างต่ำ ทำให้เครื่องผสมรุ่น SHSJ เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าและให้ผลตอบแทนสูง
วันที่โพสต์: 19 มิถุนายน 2026
